数控车床加工的端面不平是什么原因

简述信息一览：

• 1、什么是数控技术
• 2、数控车端面外圆怎么编程
• 3、数控G72要如何编程

什么是数控技术

1、数控技术是指通过计算机数字程序来控制机械设备的一种技术，具体来说，就是在加工前，技术人员会编写好加工工艺流程并输入到数控设备的控制系统中，然后由该系统自动控制设备完成加工任务。在机械制造行业，数控技术被认为是最前沿的技术之一，这是因为其能够大大提升生产效率和产品质量。

2、数控技术，简称数控（Numerical Control），是一种通过数字控制来实现对工作过程自动化控制的技术。它主要控制的是位置、角度、速度等机械量以及与机械能量流向相关的开关量。这种技术的产生，离不开数据载体和二进制形式数据运算的发展。

3、数控技术，简称NC，是一种利用计算机或数字设备来操控机械设备的技术。其工作原理是通过预先设定的指令，将工件的加工过程数字化输入至数控系统，系统再依据内置算法和逻辑解析这些指令，从而指挥机床按照指定路径和运动轨迹完成加工任务。这种技术使得加工过程变得更加自动化、高精度且高效。

数控车端面外圆怎么编程

数控车端面外圆编程数控程序，假如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。

G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令，主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为：G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。

零件中心是X0. 如果直接编X0.0，端面中心会有个凸起尖，这是因为刀尖是圆形的缘故。

数控G72要如何编程

在使用G71和G72时，需要根据具体的加工需求和工件特点来选择合适的指令。例如，如果工件的外圆需要进行粗车，可以使用G71指令进行加工；如果工件的端面需要进行粗车，则可以使用G72指令进行加工。

在具体编程时，需要根据实际情况调整各个参数。例如，假设零件当前Z坐标为100mm，需要车削至80mm，则Z*处的值应设为80。螺纹螺距为2mm，进刀深度为5mm，循环次数为1，退刀长度为0，退尾长度为0。因此，G86命令可表示为G86 X75 Z80 K2 I0 R5 N1 L1 J0。

数控G72端面编程，用于数控车床加工工件端面，具体步骤如下：首先，编写G50编程，设定车床坐标系原点与工件加工起点，同时设定端面加工起点与终点。选择切入点，刀具接触工件的第一个点，位置可自由设定于端面上。设定切入角度，通过G90/G91命令选择绝对或相对坐标模式。

在进行G72编程时，首先需要编写G50编程，以确定车床坐标系的原点和加工起点，同时确定端面的加工起点和加工终点。接下来，选择切入点，即刀具与工件接触的第一个点，该点可以在工件端面上任意选择。选择切入角度，并通过G90/G91命令确定绝对／相对坐标模式，以确保加工路径的准确性。

依次加工倒角、Φ10外圆、R2圆弧、Z45处端面、Φ30外圆、Z34处端面、R4圆弧、Φ54外圆，接着是锥面，最后在Φ74外圆处完成精加工轮廓。加工完毕后，返回对刀点X100Z80，并结束主轴。这个G72编程示例展示了如何结合不同G代码实现精确的零件加工过程，适用于需要进行内径粗切和精加工的数控机床操作。

格式 G70 P（ns） Q（nf） ns：精加工形状程序的第一个段号。 nf：精加工形状程序的最后一个段号 功能 用G7G72或G73粗车削后，G70精车削。

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