1、需要确定机器使用的润滑油种类和品牌,再参照机器说明书,确定油液的使用量、添加位置以及更换周期。在添加润滑油前,应先停机冷却,等待机器温度下降到适当温度,根据机器说明书规定的润滑点进行注油,注意不要超过指示线或者不足指示线。
2、外部润滑系统:如果您使用的是带有外部润滑系统的日精注塑机,可以依据设备说明书或厂家提供的技术支持,调整外部润滑系统的流量和压力,以确保适当的加油量和均匀的润滑效果。
3、发动机机油存储量过少,造成润滑系统无油或少油,从而造成机油压力低。解决办法:补加油。机油脏或粘稠导致机油泵不能将机油有效吸入、泵出,造成机油压力低或无压力。解决办法:换油。机油稀或因发动机温度高造成机油变稀,会从发动机的各摩擦副间隙中泄漏,造成机油压力低。
首先,第1章介绍了通用的注塑机操作要点,包括注射量与锁模力、温度、注射压力与速度、背压与螺杆转速等关键参数的设定,以及手动、半自动与全自动操作的区别。接着,针对不同品牌的进口注塑机如川口、住友、发那科、日精、恩格尔等,详细列举了各自的操作面板功能、通用参数设定以及具体调校步骤。
这本实用手册名为《注塑机操作使用和调校速查手册》,由李忠文等编著,是一本专注于塑料机械领域的书籍。它由享有盛誉的机械工业出版社出版,书号为***8-7-111-33621-1,可供读者参考和学习。出版日期定于2011年8月,正值行业知识更新的重要时刻。
鉴于此,我们编写了这本注塑机操作使用和调校速查手册,旨在满足技术管理人员、注塑工艺设计者、注塑操作员以及维修技术人员的实际需求。通过学习和实践,本书将帮助他们提升注塑成型、精密注塑操作、设备调校和维修等多方面的技能,以适应快速发展的塑料加工工业。
为此,我们针对国内外常用注塑机的操作、使用、调校、维修技能编写了本书,以适应广大注塑成型加工企业的技术管理人员、注塑工艺设计人员、注塑加工操作人员、注塑调校维修人员的需要。通过学习、掌握和操作更多的机器设备来迅速提高注塑成型、精密注塑成型、操作加工、调校、维修等技术。
将模具关闭高压近接开关行程档块调整到最低点。将模具安装在上下模具之间的中心,按下电控操作面板上的模具调整(抽出)按钮。上模板以低压慢速开始关闭模具。模具合模密封后,将关闭模具关闭高压近拉开关挡块调整到能够提升高压的位置。此时,当按下手动模具关闭按钮时,关闭高压以提高压力。
注塑机屏幕下方第一排第二个(或第三个)键是射胶设定的。 射胶时间在射胶四的后面。
注塑机马达没开。2:注塑机按锁模时压力表没反应,没输出。3:机械手信号没给到位。处理方法:1:开马达,还锁不了模按以下方法处理。2:注塑机压力表无压力时,注塑机板的锁模信号没输出。有压力时,再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。
如果显示『锁模、顶针、射胶』无法自动找到原点…就要再做原点的过程中分别去感应下就可以了…。那是因为你留的残料位置太多,震雄和震德的机有的是使用脉冲编码器的。它是有自动原点较正功能的。
首先按住注射键,使注射终止后,一直按住至警号消失。其次按功能选择键,将位置选择至“原点设置”然后打开,再按注射键。最后一直按到警号消失,再将“原点设置”关闭。即可进入。
预设2也是原点设置,在预设1无法稳定电子尺的情况下再调预设2。 预设2调法:在调好预设1,并且预设1调为0时并确认,开模,在预设2输入2000确认,锁模至终点,你会发现电子尺现在位置应有几百P,然后把(2000减去现在电子尺的数字即几百P)的...。
日精注塑机在制造过程中***用了先进的技术和材料,保证了其高精度和高效率的特点。它的注射系统经过精心设计,能够实现快速、准确的注射过程,确保产品质量的稳定性和一致性。同时,日精注塑机的控制系统智能化程度高,操作简单方便,能够满足不同生产需求。此外,日精注塑机还具有节能环保的优点。
在机器的平台上。日精机的注塑机座台在机器的平台上,前边靠近模具,后边是干燥器,注塑机台也称挤压机,是机器原料在粒子时换成液体的必要环节,是使瓶子成型前的必要条件。
发动机机油存储量过少,造成润滑系统无油或少油,从而造成机油压力低。解决办法:补加油。机油脏或粘稠导致机油泵不能将机油有效吸入、泵出,造成机油压力低或无压力。解决办法:换油。机油稀或因发动机温度高造成机油变稀,会从发动机的各摩擦副间隙中泄漏,造成机油压力低。
将模具关闭高压近接开关行程档块调整到最低点。将模具安装在上下模具之间的中心,按下电控操作面板上的模具调整(抽出)按钮。上模板以低压慢速开始关闭模具。模具合模密封后,将关闭模具关闭高压近拉开关挡块调整到能够提升高压的位置。此时,当按下手动模具关闭按钮时,关闭高压以提高压力。
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