手动车床加工***教程

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简述信息一览：

• 1、数控车床加工的主要几何要素为
• 2、下载个什么软件可以找到数控车床加工的视频
• 3、手机数控车床软件数控车床自动编程用什么软件

数控车床加工的主要几何要素为

1、编制和输入程序；程序校验；首件试切；若首件不合格，则进行程序修改或刀具补偿；进行工件加工。数控车床加工注意事项 合理选择切削用量。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀具寿命会显著降低。合理选择刀具。

2、数控加工的主要对象是各种零件。由于车床数控装置具备直线和圆弧插补功能，部分装置还具有非圆曲线插补能力，因此能够加工由直线和平面曲线轮廓组成的复杂旋转体零件，如圆柱、圆锥、圆台和圆球等。零件的精度要求通常包括尺寸、形状、位置和表面等方面的精度，其中表面精度主要指的是表面粗糙度。

3、进刀量（走刀量）F主要取决于工件加工表面粗糙度要求 精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。

4、所说的“合理选择”，是指对现有条件充分利用（包括：机床扭矩、功率等动力性能；刀具切削的耐磨性和硬度性能）的基础上，在达到要求加工质量的前提下，尽量减少加工时间，从而获取较高生产率的同时，加工成本最低化所需的切削用量。

5、数控加工的主要对象是零件。因车床数控装置都具有直线和圆弧插补功能，还有部分车床数控装置具有某些非圆曲线插补功能，故能车削由任意直线和平面曲线轮廓组成的形状复杂的回转体零件。如圆柱、圆锥、圆台、圆球等。零件的精度要求主要指尺寸、形状、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。

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第一名，UG，这个可以称得上CAD/CAM界的鼻祖，1960年代麦道飞公司为绘制飞机复杂曲面零件及数控加工开发出的软件系统。 虽然UG的设计建模功能也很强，但在数控编程方面似乎更受欢迎，也是我知道的第一个数控编程软件，尤其是模具行业，几乎是标配软件。而且也适合初学者入门使用，因为相关的教程资料特别丰富、细致。

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一般的数控车床编程10天就可以学会了。用CAXA软件。我学的时候就是10来天，用两台电脑，一台电脑放教程***，一台电脑跟着操作，数控难的不在编程，在设计工装夹具，刀具选择上宝马5系的车子编程需要看你编程什么东西，如果是模块的话，那可能需要一个晚上，特别是早期的车子，编程时间要很久。

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