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平面磨床基本操作方法步骤及***

简述信息一览：

首先确保工件的两个面已经磨得方正，然后使用直角虎钳将工件固定，清除毛刺。接着在虎钳上固定工件，开始磨削长度方向的一面和高度方向的一面。完成后，将工件从虎钳上取下，放置于平面磨床的挡板上，用千分表校验磨过的长和高两个面，如果校表指针不动或误差在0.001mm以内，即表示直角合格。

具体方法：用平面直角钳；用角尺。先磨平两个面积较宽的对应平面，一定要平，再用大批士粗粗地打直角，打完直角后再用校表校刚打出来的直角，看差多少，然后做记号，再装到批士上把它校好。

（图片来源网络，侵删）

根据工件的形状不同，可以选择的加工方法也不同。小的工件可以夹在机用平口钳上加工；如果是大的工件，如果能够立起来磨削，可以用精密机用平口钳侧向立起来夹住工件，用百分表把工件的侧面校正垂直于磨床的磁盘，然后用砂轮磨削上平面。经过这样的加工，就能够保证工件的侧面与上平面度垂直度。

平面磨床的磨削方式主要包括两种：利用砂轮圆周磨削和利用砂轮端面磨削。其中，用砂轮圆周磨削平面，砂轮主轴水平，磨削时接触面积小，冷却和排屑条件优越，产生的磨削力与热较小，有助于提高工件磨削精度。适用于各种精密平面零件，但生产效率较低，因为需用间断横向金属完成整个工作表面磨削。

转动工作台法锥度较小、锥面较长的工件，即根据零件半锥角大小，将上工作台转过适当的角度磨削，并用套规或塞规校正其角度。工作台转动角度可以从工作台右端的刻度尺上显示。转动头架法锥度大、锥面短的工件，常用卡盘安装，转动头架来磨削。转角由头架下面底座的刻度盘显示。

（图片来源网络，侵删）

以下三种情况可以做参考：当砂轮在圆周磨削时：一般是在卧轴平面磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式，砂轮与工件的接触面很小，磨削时的冷却和排屑条件好，产生的磨削力和磨削热也较小，因此，有利于提高工件的磨削精度。这种磨削方式适用于精度各种平面零件。

平面磨削有端面磨削和周边一端面磨削两种方法：（1）端面磨削：用砂轮的端面进行磨削。立轴的平面磨床均属于这种形式。（2）周边一端面磨削：同时用砂轮的圆周面和端面进行磨削。磨削台阶面时，若台阶不深，可在卧轴矩台平面磨床上，用砂轮进行周边一端面磨削。

生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。

③卧轴圆台平面磨床：适用于磨削圆形薄片工件，并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度，磨削面积较大，适用于高效磨削。⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。

1、立轴圆台平面磨床m7475b的调平：将0.025/1000的水平仪放在磨床圆台的接近中心位置，先放在X方向，后放在Y（与X方向垂直）方向，调整机床垫铁，达到X方向和Y方向水平仪都平行即为机床安装调平（达到出厂时的状态）。

2、在使用M7475B时，还需要注意维护保养，定期检查设备状态，确保其始终处于最佳工作状态。维护工作包括清洁、润滑和检查关键部件，以防止故障发生。总之，M7475B是一种高效的立轴圆台平面磨床，适用于需要高精度加工的场合。通过正确使用和维护，能够为企业带来显著的生产效益。

3、M7475B代表立轴圆台平面磨床。M是磨床类别的拼音缩写，7475B则表示工作台工作面直径为750毫米。这一参数对于平面磨床来说至关重要，750毫米的工作台直径意味着该机床能够加工更大面积的工件。最后一个字母B，可能表示该机床的特殊配置或改进版本。

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