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平面磨床最大精度

今天给大家分享平面磨床最大精度,其中也会对平面磨床最大磨削量的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

龙门平面磨床技术参数

以下是一些关于定梁式数控龙门平面磨床的技术参数:机床型号包括MK5310B、MK5212B、MK5214B和MK5215,它们分别适用于不同尺寸的加工需求。磨削宽度范围从1000mm至1500mm,可以满足广泛的加工宽度要求。在长度方面,这些磨床的磨削长度可达3000mm至6000mm,具有良好的加工长度适应性。

磨床参考标准中,包含了一系列GB/T和JB/T标准,涵盖了各种磨床的精度检验、参数、技术条件和安全防护等多个方面。以下是部分标准的概览:G4021至G7924标准涉及平面磨床、无心外圆磨床、内圆磨床、龙门导轨磨床等的精度检验,长度从1600mm至320mm不等。

平面磨床最大精度
(图片来源网络,侵删)

结构特点:龙门平面磨床***用独特的龙门式布局,由稳固的床身、双立柱和横梁构成一个封闭的刚性框架。这种设计确保了加工过程中的高度稳定性。床身***用双V型导轨,工作台的导轨表面覆盖有耐磨的聚四氟乙烯,这不仅提升了机床的使用寿命,还优化了摩擦系数。

龙门平面磨床***用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身***用双V型导轨,工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动,横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。

最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm 液压装置 平面磨床使用粘度为46号液压油。 润滑装置 润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号) 每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。 每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。 建议每三个月油箱清洗一次。

平面磨床最大精度
(图片来源网络,侵删)

平面磨床速度慢是什么原因造成滴

1、综上所述,平面磨床速度慢的原因主要在于其加工工艺的特殊性,以及多个关键因素对加工精度的影响。通过定期检查和维护这些部件,可以有效提升平面磨床的加工精度和效率。

2、在进行平面磨床加工时,通常会先通过铣床进行粗加工,然后使用平面磨床进行精加工。影响平面磨床加工精度的因素众多,其中主要包括:滑动座滑动平面度、砂轮主轴的圆跳动精度、砂轮的质量、磁盘平面的动态平面度、磨削进给量,以及磨床相关附件(如平口钳)的精度,还有电子尺的精度等。

3、看磨床的油泵的压力是不是达到了说明书的要求。看导轨可能没有润滑了。要调节压力,有个控制阀,调节一下就正常了。大部分的阀都在工作台下面。

4、磨床工作台速度慢和油脏了是有关系的。精密平面磨床工作台纵向停不住的原因:由于磨床的工作台运行是液压缸传动,在工作台运行时对于左右运行必须要通过换向阀控制。如果换向阀出现问题,就会产生左右不能运行和单向运行不能停止,以及工作台左右运行不能停止,最后检查换向手柄开关是否出现问题。

5、定期保养和维护 定期对平面磨床进行保养和维护,保证其正常运行状态,也是保证磨削效果的关键。要及时清理磨削过程中产生的切屑和油污,以免影响磨削效果。要定期检查和调整磨床的各个部件,确保其精度和稳定性。特别是磨轮的磨损情况,要及时更换以保证磨削的效果。

6、此外,进行周期性维护和保养也是提升数控平面磨床运行效率的重要环节。设备在使用一段时间后,自然磨损或损坏在所难免。定期进行设备检查,及时更换磨损严重的零部件,可以有效避免因设备故障导致的效率下降。

精密平面磨床相关参数

1、在重量方面,磨床的净重为680kg,毛重为730kg,确保了稳固的结构。电动机总功率为14kw,磨头电机功率则为1kw,驱动机器运行。最后,它的外形尺寸为1550mm×1100mm×1680mm,为安装和使用提供了明确的空间布局。

2、M7132平面磨床的主要技术参数如下:工作台方面,其台面尺寸为320mm宽×1000mm长,最大可磨削尺寸为320mm宽×1000mm长×400mm高。工作台纵向行程最大可达1100mm,且具备无级速度控制,速度范围在3-27m/min。工作台设有3个T型槽,每个槽的宽度为18mm,承载能力高达499公斤。

3、加工平面磨床时,如果目标是达到类似镜面的效果,首先需要通过大磨床进行粗磨,保留0.1至0.2毫米的厚度。接着,使用小磨床,***用单块磨削方式,调整转速至大约1000转/分钟,根据实际情况适当调整。在选择砂轮时,推荐使用46#厚度为6毫米的砂轮。

4、卧轴矩台平面磨床的技术规格如下:工作台面积:200×630mm2,提供了足够的加工空间。最大磨削尺寸:200×630×320mm,适用于不同大小的工件加工。工作台纵向最大行程:750mm,为加工提供了广阔的移动范围。工作台纵向移动速度:220m/min,速度可调,满足不同加工需求。

5、磨床参考标准中,包含了一系列GB/T和JB/T标准,涵盖了各种磨床的精度检验、参数、技术条件和安全防护等多个方面。以下是部分标准的概览:G4021至G7924标准涉及平面磨床、无心外圆磨床、内圆磨床、龙门导轨磨床等的精度检验,长度从1600mm至320mm不等。

6、机床结构为卧式布局,磨头进退导轨***用交叉滚子导轨,刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。机床***用贯穿式,皮带辊轮送料,连续磨削的工艺方法,并可配有自动上料提升机构。

磨床的精度达到多少啊?

1、只要量具精度高,外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,粗糙度可以达到Ra0.40、0.20。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。

2、精密磨床的加工精度目前可以达到很高的水平。以椭圆度为例,精密磨床的加工精度可以达到0.002mm,这意味着其加工出的产品在圆度上的误差非常小。而在光洁度方面,精密磨床可以达到0.1um的标准,这代表其加工出的产品表面非常平滑,几乎没有瑕疵。这样的精度标准,目前市面上许多精密磨床都能够达到。

3、磨床的加工精度和粗糙度是很高的,普通磨床加工小零件正负0.002mm,中等零件正负0.005 mm左右,更大的零件正负0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低6 um,更高0.4 um。精度最高的是超精加工,所***用磨具为油石,但只能切掉几个微米的量。

关于平面磨床最大精度,以及平面磨床最大磨削量的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。