数控平面磨床维护

本篇文章给大家分享数控平面磨床维护，以及数控平面磨床的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控立式磨床
• 2、如何操作平面磨床,平面磨床操作须知
• 3、选择数控平面磨床应该注意什么?
• 4、怎样计算修整砂轮时金刚笔的受力
• 5、数控平面磨床使用方法

数控立式磨床

数控立式磨床以其精密的技术参数，为加工提供高效解决方案。MK2850型磨床的磨孔直径范围广泛，从Φ50到Φ500，适用于加工较大尺寸的孔径。最大磨孔长度可达400mm，保证了加工深度的精确控制。工件最大旋径为Φ800或Φ1000，适应不同尺寸的需求，转速可调，从0到5000r/min，满足不同的加工速度要求。

立式数控中心孔磨床的费用根据品牌、型号、规格、配置等不同因素，价格范围广泛，从几十万人民币起跳，甚至可能高达数百万。此设备在机械加工领域的应用极为广泛，无论是小批量定制还是大批量生产，立式数控中心孔磨床都能满足各种需求。选择一台合适的立式数控中心孔磨床，首先要考虑的是设备的品牌。

立式磨床磨的是平面。而卧式磨床，磨的是圆柱体工件的直径。首先说说立式磨床，立式磨床有以下几种，有平面磨床，有数控平面磨床，还有龙门磨床。其主要磨的都是平面。而卧式磨床就不一样了，因为磨的是工件的直径所以，他的原理跟数控车床差不多。

立式磨床生产厂家主要包括宏和机床、琦明机床、豪特曼、KENT建德磨床、凯励豪森、沃玛机床、益博通、洺达、宇同、慧***、TOYO东洋、马扎克、迈威、苏永航、精大、亚森特友、鲁机数控、冷杉、锡元等众多品牌。这些厂家分布在全国各地，提供不同类型的立式磨床，以满足各种工业加工需求。

如何操作平面磨床,平面磨床操作须知

1、平面磨床定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法兰必须做平衡。

2、操作前应穿戴齐全的工作服，确保衣物紧固，长发需盘入安全帽，严禁穿戴围巾及手套。启动前，需整理工具、卡具和工件，确保工作环境整洁，清除妨碍设备运行的杂物。检查传动防护罩是否完好固定，若发现异常应及时修复。启动前，检查传动系统及操作手柄是否正常，按要求加足润滑油。

3、穿戴好工作服，确保衣袖扣紧，长发需盘入工作帽内，不得佩戴围巾或手套操作机床。作业前需整理工具、卡具和工件，清除任何可能妨碍设备运行和作业活动的杂物。检查传动部分的安全护罩是否完好且固定，发现异常应及时处理。

选择数控平面磨床应该注意什么?

选择数控平面磨床，需关注加工要求，确认所需加工工件类型、尺寸与形状，以避免选购超出限制的机床。加工精度是关键指标，高精度加工需求需选择磨削误差小、重复定位精度高的机床，确保产品质量。机床稳定性与可靠性同样重要，应考虑设计结构、材料质量及生产厂家声誉，确保机床长周期稳定运行，提供一致加工质量。

看配置：因为任何一台平面磨床都是若干部件组成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和高精度。看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。

榜首就是要从自身的需求动身，不要顺从。各个厂家的立轴圆台平面磨床虽然有许多的共性，但仍是各具特色的，用户应该依据个人所制作刀具的类型，质量需求来理性挑选适宜的东西磨床，不要盲目跟风，也不要刻意寻求所谓的`最新``最大`等不切实际的功用。第二就是要既思考到品牌又思考到软实力。

机器检查：在工作前，务必对平面磨床进行全面检查，确保所有部件包括开关、插头等均处于良好状态，以便设备能够正常运转。同时，确保紧急停止按钮位于工作人员容易触及的位置。

使用平面磨床磨削平面时应该注意的问题有以下几点：检查机器，在使用平面磨床进行工作时，首先需要对机器进行检查，检查机器是否正常；人员防护，在对机器进行使用时，因为机器会产生出比较多的碎屑，所以使用者必须佩戴一定的防护工具；运行中注意事项，机器在运行中必须按照要求进行操作。

数控平面磨床在磨削过程当中，在磨削过程中的磨削，运动部件和零件加工质量的静承载力；动态轴承的摩擦阻力，在切削力，惯性力。机床结构件会变形，在这些力的作用下，使工件的加工误差。

怎样计算修整砂轮时金刚笔的受力

在使用金刚笔对精密数控平面磨床砂轮进行修整时，一般会选择46#至80#的粒度。首先，以微小且均匀的进给量，用锋利的单颗粒金刚石笔对砂轮进行精修，目的是在砂轮磨粒上形成更多的等高微刃。在精修过程中，砂轮修整器的安装应正确合理，每次进给量控制在5μm以内，纵向进给速度建议选用适宜的速度。

用金刚笔精修、再用油石细修 精密数控平面磨床砂轮粒度一般选用46#～80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修，以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。精修时，精密数控平面磨床砂轮修整器的安装应正确合理（见图2），每次进给量应控制在5μm，纵向进给速度建议选用速度。

购买适合的修整工具。选择一个万能砂轮修整器，它适用于平面磨床和工具磨床，具有滑动底座设计，配合回旋座及上滑座，能够修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。 了解万能修整砂轮的计算方法。修整凸圆弧时，砂轮高度H应等于金刚刀刀尖至基准板的距离L加上所需修整的圆弧半径R（H=L+R）。

数控平面磨床使用方法

数控平面磨床使用方法如下：工具：机床。材料：数控编程软件、对刀仪。准备工作：首先，检查机床是否正常，确认机床参数是否正确，确保机床周围无障碍物，并穿戴好防护装备。编程：使用数控编程软件编写加工程序，输入到数控系统中。对刀：使用对刀仪或手动对刀，确保刀具与工件的位置精度。

夹具磨削法就是将工件装夹在专用的夹具上，利用夹具调整工件的位置，使工件在磨削的过程中做定量的移动或者转动，从而获得所需要的形状的加工方法，根据工件轮廓的特征可用于成型磨削的夹具主要有，精密虎口钳，正弦磁力吸盘，正弦分中夹具和万能夹具等。

平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压 5：平面磨床润滑装置 润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。

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