本篇文章给大家分享3040摇臂钻床主轴卡死,以及摇臂钻床主轴箱锁紧打不开对应的知识点,希望对各位有所帮助。
主轴电动机不能停转 一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的,需更换熔焊的主触头。
3040摇臂钻床***用双向定量泵作为液压系统的心脏,该泵在电动机驱动下实现正反转,进而驱动液压缸内的活塞左右移动。 液压缸的运动用于操控夹紧装置,使其能够夹紧或放松工件。 系统中的电磁换向溢流阀,其电磁铁YA,扮演着选择夹紧或放松步骤的关键角色。
摇臂下降过程和上升情况相同,不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。
这有多种可能,如液压油不足,导致液压无力不能调速,主轴箱里上方有一轴可能断了。那是床子长时间过载(吃力)造成的。
如果是手动打孔无力的话,可能是主轴箱里的齿轮有坏齿的,空转的时候还可以,一旦受力就转不动了,或则是哪一个齿轮的齿碾压坏了,更换齿轮,应该没什么问题。3:如果只是在自动进刀的时候进刀无力,一种可能是主轴箱里进刀部分的齿轮坏掉了,坏掉的原因和第二种情况一样,更换齿轮就可以了。
机床年代久了,各个油缸间隙大了,冷车时候油稠可变速,温度上来后油变稀。
摇臂钻床无法变速的原因会有很多,应该从导致无法变速的原因来分析。检查一下液压系统部分油箱内有无液压油、油质油量如何、油泵是否正常工作压力大小合不合适、予选阀有无油管脱落松动漏油等情况、 操纵阀工作是不是正常、齿轮箱有无噪音打齿及传动链脱开等现象。
如果是机械的,那说明摇臂孔和立柱之间的间隙大,只要使劲锁紧,就可以了,如果锁紧完,摇臂上没点缝隙,只能是用錾子錾开,然后在摇臂和立柱之间加点铜皮,或则重新配个摇臂。检查了板状弹簧上的板上螺钉,也没有断裂和失效现象,找不到原因。把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点。
1、①首先检查外部是否有漏油处。要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。
2、最大钻孔直径(钢件/铸件):Z3040型局巧的最大钻孔直径为10/13mm。 主轴中心线至立柱母线的距离:机床的主轴中心线与立柱母线之间的距离可在290-1320mm范围内调整。 主轴端面至底座工作面的距离:主轴端面与底座工作面之间的距离可在140-1100mm之间调节。 主轴行程:主轴的行程为220mm。
3、检查油质,保持良好,油量符合要求。2:清除主轴锥孔毛刺。3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。
4、最大钻孔直径(钢件/铸件):Z3040x10/13mm。主轴中心线至立柱母线距离:290-1320mm。主轴端面至底座工作面距离:140-1100mm。主轴行程:220mm。主轴转速:75-1220r/min。摇臂回转角度:360°。电机功率:2kw。净重:1800kg。
5、ZQ3040C×13摇臂钻床当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。
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