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平面磨床不移动

简述信息一览：

平面磨床在修整砂轮的过程中，工作台出现移动现象。此现象通常是由于控制工作台运动的液压阀未能完全关闭，导致压力油泄漏。在修正砂轮时，磨头油缸供油使得磨头移动，同时工作台移动油缸也在供油，从而导致工作台随之移动。

平面磨床在修整砂轮的时候工作台会移动。是控制工作台运动的液压阀未关死有压力油泄漏，修正砂轮时磨头油缸供油运动时，工作台的移动油缸也在进油，所以就会移动。

（图片来源网络，侵删）

一-砂轮套可能与主轴的连接出现问题，检查一下轴端的锥度部分和砂轮套是否有毛刺等缺陷。再有是就是主轴跳动，找下维修人员砍一下。还有一个情况是你根本就没装好。

以平面磨床为例，其主运动是由砂轮的高速旋转提供的，这使得砂轮能够以极高的速度旋转，对工件进行快速的磨削。而进给运动包括了工作台的水平移动，以及砂轮的垂直进给，这些运动的目的是为了确保切削层材料持续进入磨削区域，从而完成平面的加工。

由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。砂轮不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。

（图片来源网络，侵删）

看磨床的油泵的压力是不是达到了说明书的要求。看导轨可能没有润滑了。要调节压力，有个控制阀，调节一下就正常了。大部分的阀都在工作台下面。

Y轴限位器损坏。Y轴限位器在平面磨床自动运行工作过程中起到对磨片Y轴工作路径的限制，如果Y轴限位器损坏系统就会认为Y轴不需要移动，切换到手动模式后可以操控快速移动，出现这种情况需要联系厂家更换Y轴限位器。

平面磨床自动不进到怎么回事？磨床磨头一般分为丝杆轴传动和液压传动，如果是丝杆传动机构必须检查丝杆好螺母是否缺油润滑，产生丝杆和螺母“咬死”现象，以及丝杆和螺母产生磨损和松动脱落。而磨床磨头液压传动，必须检查油缸是否缺少液压油，以及油路是否堵塞。通过以上原因进行排查和维修保养才能解决问题。

平面磨削时，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给仍用扩大偏心半径，进行微量进给。在轮廓磨削中，CNC坐标磨床是***用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。

这方面的问题很多：建议你先看看保险是否烧掉，刀闸是否跳开。卡的位置是否有硬伤？工作台运行是靠丝杠的？还是导轨的？或是滚珠的？看看运行通道是否顺畅。还有一种情况，就是卡的时候，把工作台的导轨从底座的导轨上移开了，造成无法允许。

②立轴圆台平面磨床：竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。③卧轴圆台平面磨床：适用于磨削圆形薄片工件，并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。

1、目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40m/min。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

2、每周检查导轨油路是否通畅，防止导轨失油。左右机构操作注意事项：禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即进行调整。冲水及吸尘装置维护：吸尘箱过滤网每两周需清洁一次。冷缺水箱每个月需清洗一次。按照以上步骤正确操作和维护平面磨床，可以确保其正常运行并延长使用寿命。

3、左右机构操作注意事项禁止在工作台运动时调整左右行程，以免损坏机床结构。当工作台钢索松动时，应立即进行调整，确保运动平稳。冲水及吸尘装置维护吸尘箱过滤网每两周需清洁一次，防止堵塞。冷缺水箱每一个月需清洗一次，确保冷却效果。

4、看磨床的油泵的压力是不是达到了说明书的要求。看导轨可能没有润滑了。要调节压力，有个控制阀，调节一下就正常了。大部分的阀都在工作台下面。

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