本篇文章给大家分享平面磨床主轴转子,以及平面磨床主轴转子拆卸***对应的知识点,希望对各位有所帮助。
以下是一些关于定梁式数控龙门平面磨床的技术参数:机床型号包括MK5310B、MK5212B、MK5214B和MK5215,它们分别适用于不同尺寸的加工需求。磨削宽度范围从1000mm至1500mm,可以满足广泛的加工宽度要求。在长度方面,这些磨床的磨削长度可达3000mm至6000mm,具有良好的加工长度适应性。
磨床参考标准中,包含了一系列GB/T和JB/T标准,涵盖了各种磨床的精度检验、参数、技术条件和安全防护等多个方面。以下是部分标准的概览:G4021至G7924标准涉及平面磨床、无心外圆磨床、内圆磨床、龙门导轨磨床等的精度检验,长度从1600mm至320mm不等。
结构特点:龙门平面磨床***用独特的龙门式布局,由稳固的床身、双立柱和横梁构成一个封闭的刚性框架。这种设计确保了加工过程中的高度稳定性。床身***用双V型导轨,工作台的导轨表面覆盖有耐磨的聚四氟乙烯,这不仅提升了机床的使用寿命,还优化了摩擦系数。
龙门平面磨床***用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身***用双V型导轨,工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动,横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm 液压装置 平面磨床使用粘度为46号液压油。 润滑装置 润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号) 每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。 每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。 建议每三个月油箱清洗一次。
杭州杭机股份有限公司,源自1948年的杭州机床厂,是历史悠久的装备制造企业。专注于大型精密数控磨床的研发与制造,公司主导产品包括数控高精度龙门式平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床等,代表了国家机床工具行业的领先水平。其研发的多款新产品荣获国内首台(套)产品认定,彰显技术创新实力。
1、杭州杭机股份有限公司:拥有近百年历史的杭州机床集团有限公司(原杭州机床厂)投资成立,主要研发和制造大型精密数控磨床。其核心产业为各类平面磨床,并以数控高精度龙门式平面磨床等为核心发展产品。该公司是中国机床工具行业的龙头企业之一,研发的多款新产品获得了国内首台(套)产品认定。
2、与普通平面磨床相比,数控立式双端面磨床的最大区别在于其加工方式,它不是通过磁性来固定工件,而是将工件的上下平面一起平行磨削加工,因此可以加工任何不产生磁性的材料。
3、磨削范围:这款数控内圆磨床适用于磨削孔径在100mm到800mm之间的工件。其最大磨削深度可达200mm,确保了对各种复杂零件的适应性。工件处理能力:最大工件回转直径为1050mm,满足了大型工件的磨削需求。内磨头的最大磨削端面宽度为30mm,端磨头的宽度可达180mm,分别针对内圆和外圆磨削提供了灵活的解决方案。
4、端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。磨床工艺的常见问题:(1)磨削烧伤磨削过程中工艺参数不合理或毛坯的尺寸精度控制不好会出现磨削烧伤的现象,这种磨削烧伤产生的主要因素有砂轮的线速度低、切削力低、砂轮和工件表面法向受力大等。
平面磨床定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察,调整工作台面水平,拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,新砂轮装上法兰必须做平衡。
平面磨床的使用方法如下:定位与安装:机床应安装在最大运动空间外再预留300mm以上的位置。确保每个底脚螺丝吃紧,并调整台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检查并调整工作台面水平,拧紧每个底脚螺丝。砂轮选择与安装:选择能承受周转速2000m/min以上的砂轮。
首先确保工件的两个面已经磨得方正,然后使用直角虎钳将工件固定,清除毛刺。接着在虎钳上固定工件,开始磨削长度方向的一面和高度方向的一面。完成后,将工件从虎钳上取下,放置于平面磨床的挡板上,用千分表校验磨过的长和高两个面,如果校表指针不动或误差在0.001mm以内,即表示直角合格。
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