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平面磨床油压不稳的原因

简述信息一览：

1、砂轮的不平衡度过大时问题一：砂轮制造厂的平衡检查不充分解决方法：在平衡架上，重新校正平衡。问题二：砂轮含一部分水解决方法：磨削面在停止注水的状态使之空转。

可能是以下几个原因导致的：电源故障；控制系统故障；机械传动系统故障；液压系统故障；其他故障。

（图片来源网络，侵删）

平面磨床台面往一边去了，不过来的原因：检查磨床换向阀是否出现问题，从而产生左右往复运行不正常或左边运行而右边不运行，最后检查换向手柄开关是否出现问题。通过维修换向阀的各元器件或更换和手柄开关各处传动部件的磨损和零件的脱落。以上原因排查与维修才能消除平面磨床一边去了不过来的现象。

轮轴问题。根据查询相关***息显示，磨床前后左右摇不动，主要原因是轮轴问题，磨床是机械螺杆来带动的，轮轴旁有限位螺丝固定螺杆，如锁附太紧会造成很紧动不了。轮轴油路不供油，不够润滑，造成生锈，导放螺杆无法移动，只有清洗，除锈后打上油，可以恢复正常。

平面磨床工作台往复不正常只往一个方向走，观察工作台是否出现爬行状况，必须检查液压油缸的液压油是否充足。再检查液压传动系统的油路是否堵塞。油路里的油是否通畅。在开机前油缸里的空气是否放掉。在开机前工作台空开5分钟，确保油缸里的空气释放。

（图片来源网络，侵删）

平面磨床磨不动工件的主要原因是砂轮质量差，或金刚砂硬度不够，或金刚砂硬度够，但粘合剂强度不够，所以磨下来的全是砂轮灰。

精密平面磨床工作台纵向停不住的原因：由于磨床的工作台运行是液压缸传动，在工作台运行时对于左右运行必须要通过换向阀控制。如果换向阀出现问题，就会产生左右不能运行和单向运行不能停止，以及工作台左右运行不能停止，最后检查换向手柄开关是否出现问题。以上原因都能产生磨床工作台纵向停不住现象。

1、普通外圆磨床机械常见的故障及排除方法：普通外圆磨床“点切”的问题：“点切”的概念：在磨削工件后，退刀（无论手动退刀或液压退刀）时，砂轮架有向前冲击的现象，磨削火花突然增大，造成外圆圆度超差，这种现象称为点切。普通系列产品外圆磨床，砂轮架大部分***用双层导轨（除M141M1420外）。

2、直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。

3、工件弯曲/：通过减小背吃刀量，保证充足的切削液，以避免变形。轴肩外圆过大/：在换向时适当延长停留时间，并对砂轮进行修正，以适应工件尺寸。两端尺寸鞍型/：调整砂轮位置，确保工作台、顶尖压力和中心架的水平，以保证加工精度。

4、磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上，如不***取有效的降低噪声措施，也会影响磨床操作工身体健康。在靠近转动的磨床砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，磨床操作工的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。

关于平面磨床油压不稳，以及平面磨床油压不稳的原因的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。