文章阐述了关于车床怎么快速加工圆槽,以及车床如何加工圆环的信息,欢迎批评指正。
这个是卡簧槽,是要手工磨出来的,用白钢刀磨。宽度磨到2长度别磨的太长,有个五毫米就足够了。然后碰外圆,进刀深度0.4转速不能太快,进给也要慢点。加冷却液。
fanuc数控车床使用G71指令车削凹槽的步骤包括:首先,设定切削深度(半径指定)为△d,以去除指定区域的材料,留有精加工预留量△u/2及△w。G71指令格式为:G71U(△d)R(e),其中,U(△d)表示切削深度,R(e)表示退刀行程。
使用切刀进行开槽操作,就能够产生出长条状的弹簧铁屑。 在操作过程中,需要将切刀的位置稍微降低。 铁屑会直接从刀架处被切割出来。 最终得到的就是形状类似弹簧的长条铁屑。
用圆头螺纹刀。挂螺纹档。螺距等于工件长度。走刀到头后挂反螺纹走刀。就OK了。至于深度看图纸要求。如果特别深可以多车两刀。
构造圆槽是用间接的点法。根据查询相关资料信息,内孔圆形凹槽的加工其实并不算是特别的困难,普通的车床应该都是可以操作的,可以把这种圆形的键直接夹在车床上面,然后使用钩槽刀就可以加工了。
功能区工具中,单击“线”13捕捉线的第一个点在第一个圆上象限,线的第二点在第一个圆的上象限。14对插槽的底行重复划线。15单击“修剪”为修剪边缘选择两条水平线。按[Enter]。16选择要修剪的对象,单击两个内圆边。17这样圆槽就做好了。
在一个平面上画个小圆或者矩形,就是你要的截面,再做一个中心线,旋转切除就是内槽。
1、根据工艺,材料一般是脆性,车床加工可以根据大小来刃磨刀具,一)大的凹球槽选用刀头反焊利用刀头只身R刃磨刀具断削槽是刀具正个面。二)小的用整块刀具线切割割成圆弧刃磨,最后精车时用球头车刀精车,销时慢慢手赶利用炭涂法量用慢慢调整。批量可以在车床小托盘那里装个靠模就是这样或用数控车床。
2、如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。如果是径向半圆的话,建议使用圆形车刀,这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。
3、***用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了,编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03,外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理,外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球,刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
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