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电器配件铝件车床加工

今天给大家分享电器配件铝件车床加工，其中也会对铝件cnc加工报价的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、具体加快方法如下：首先刀具选择，选择刀刃锋利光滑的刀具。有铝材加工专用的刀片。选择合理的线速度（转速）和背吃刀量（单次乘轴车削量半径），线速度控制在500米每分钟以上。冷却液要对准刀尖喷，充分冷却刀尖。冷却不到位就会出现粘刀，挤屑。

2、内径50毫米孔，孔深有多少。太深的话，精加工时排屑会有点问题。6082是合金铝，可用高速钢刀具加工，精车时刀具刃倾角磨大些，通孔用负角，盲孔用正角，以利排屑，减少对加工表面质量影响。线速度60~100米/分钟左右。主轴转速400~700转/分钟。工件较多时可选择硬质合金刀具，一般选K01材料。

（图片来源网络，侵删）

3、不可以，精镗余量太大。如果定位准确，建议留0.2-0.4的精镗余量。如果件小的话，可在数控车上做夹具，专车50的孔。注意精车前先粗车留0.2-0.4的余量。100件全粗车后，再统一精车，对完刀后，刀架就不能在换刀了。这样做才能保证精度（消除了换刀定位误差）。

铝的工件大小是多少的？转速是根据工件大小再算线速度来的，不能什么工件都一样的，进给速度一般比较低，高了做的产品不亮粗糙度也不好，像你说的这个情况把刀的下面磨点一点就可以了，刀背可能碰到了。

如果是单件的话，加辅助时间30分钟=31分钟批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。

（图片来源网络，侵删）

这时程序开头时应该先手动换好基准刀，并且程序的第一句是：G50 X150 Z50 ……。用G54-G59设置工件零点编程格式 G54 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54---G59里，程序直接调用如：G54…。

一般来说，克洛伊铝合金专用刀片就不错。高转速，粗车可以较大进给，精车一般在F0.1左右就行。转速可以取钢件的3-4倍。每转进给可以比钢件大一点。也可以使用PCD金刚石刀片。

首先刀具你可以选择金刚石刀具，切削参数你可选择高转速，低持刀，切削液最好是煤油，如果真需要的镜面高光的话，你也可选择单晶刀具。

如果***用硬质合金钻花，转速用3000~5000转/分钟，没有问题。如果是高速钢钻花，建议用1500~2000转/分钟比较理想。进给用0.04mm/r比较适合，可以酌情加快或减慢。

铝件在数控车床上是很好加工的。6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间。目测判定标准为，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀，热处理后的可以用CBN刀具来精车：小进给，高转速（根据机床实际性能考虑转速），刀尖圆弧半径小（可用r=0.4或者0.8的）。前角：粗车角度较小，精车较大。后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。

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