车床加工锥形攻桩程序

简述信息一览：

• 1、数控车床车1比50的锥形轴长120MM大头直径18MM这种数控程序怎样编?请...
• 2、普通车床如何加工锥形母扣

数控车床车1比50的锥形轴长120MM大头直径18MM这种数控程序怎样编?请...

锥度的计算方式：在数控车床中，锥度可以通过大径减小径与它们之间距离的比值来计算。该比值可以通过公式（大径D - 小径d）来表示。 锥长的计算：如果已知锥长为8mm，小端直径为18mm，锥度为42，则可以通过公式（大径D - 18mm）/ 8mm = 42来计算大径D。

第一个工件加工结束后，移动到第二个起点，程序结束 每加工一个按一次启动就可以了 换新棒料时，在手动状态执行G53，撤销所有的偏置 M03 S800 M08 G58 X20 Z0 此时刀具处于第一个工件起点 以下是加工程序。。

改造参数：C6132型车床是一种加工效率高，操作性能好，社会拥有量大的普通车床。对C6132普通车床进行数控改造，利用微型计算机对纵、横向进给系统进行开环控制．纵向脉冲当量为0.01mm／脉冲．横向脉冲当量为0.005mm／脉冲，驱动元件***用步进电机，传动系统***用滚珠丝杠副，刀架***用自动转位刀架。

普通车床如何加工锥形母扣

锥螺纹加工有两种方法：改造普通车床，使之成为车圆锥螺纹的专用车床。这适用于大批量的加工。将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。

首先，将工件先车出1：16的锥度，这一步是锥形螺纹加工的基础。然后，车外螺纹时，从大端开始，第二刀中托板的进刀量不宜过大，建议控制在0.1至0.2之间，同时要确保大托板的行程比前一刀略短，这样可以避免过度加工。在加工过程中，需要及时退刀，避免产生毛刺或损坏刀具。

细扣锥体的斜度等于1/32，此斜度即相当于锥体母线与管子轴线相平行的直线间夹角，该角等于锥体顶部夹角的二分之一，其数值为1°47′24″。因此，一般均把二倍的斜度1/16当做丝扣的完全锥度。粗扣完全锥度的大小决定于丝扣尺寸和型式，通常为1/4或1/6。

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