1、开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致,相应调整。开模开到尽头撞击声很大,开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小,调整位置适当。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
2、开模声音大可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致,相应调整。2开模开到尽头撞击声很大,开模末段压力速度太快和位置太近造成的相应压力速度减小,调整位置适当。开模原先也是机械生产或工艺生产的名词,指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组,包括机械设备与模具。
3、注塑机开模声音大,特别是在开模到尽头时撞击声特别大,这可能是因为模具有所调紧,或者产品注塑过满所导致。你可以尝试适当调整开模参数来解决这个问题。具体来说,当开模到尽头时出现撞击声,可能是由于开模末段的压力和速度设置过快,或者是位置设置过近造成的。
4、首先看一下是否已经开模到极限位置,若没有,可以在密码页面内调一点开模完延时,就不会有声音了。也可以调一点斜率。
可能的原因:1 机械摩擦,比如轴方向上有小的接触地方;可能是轴承磨损了;可能随时间发生变化的噪音,可能高频也可能低频;2 另外一个可能是线圈松了。
力劲:听说内部管理比较混乱,维修经常换人,把大部分精力放在了压铸机上,对注塑机投入精力不够;(6)佳明:老夸什么刚性好,那个东西能当饭吃啊,要刚性的话直接买实心铁就好,买注塑机还是要看重液压和电器配置,尤其是液压元件,泵、阀之类的关键东西。
1、是的,是你所说的胶料适度过大以及射胶压力过大,在注塑时产品接近饱模时料筒内部发出的声音。声音像鞭炮,但有些闷沉,有时候两声有时候一声。这个不影响正常工作,对机器也没太大影响,换个模具有可能就不响了。很正常。
2、你的海天注塑机射出的时候一有异响像是漏气的声音,确实那就是某一个地方漏气了,有破裂了。
3、不正常的噪音是机器运行异常的信号,可能由多种因素引起。首先,油箱内液压油不足会导致油泵吸入空气,滤油器污物堵塞也会造成油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音。确保油量充足,排除空气,定期清洗滤油器是解决这一问题的有效方法。其次,如果液压油粘度过高,会增加流动阻力,需要更换适合的液压油。
4、检查液压系统:液压油粘度过高,会增加流动阻力并产生异响,可以考虑更换合适的液压油。
1、注塑机保压时咔咔响事实应该是里边零件动了的声音。
2、射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。(四):射胶量不稳定处理方法:1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。2):分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。3):料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。
3、低压保护压力通常设定为锁模力的15%。对于使用弹簧的模具,如果无法完全闭合或者希望减少模具接触时间,可以在±10%的范围内调整低压保护压力。在设定锁模行程和模具保护压力时,必须等待模具温度达到设定值后进行精确调整,因为冷模状态下调整可能会因温度变化导致锁模不准确。
4、注塑机转保压的原因是为了保证注塑制品在冷却过程中能够保持足够的压力,使其在形状和尺寸上达到设计要求。转保压可以使注塑制品充分填充模具腔体,减少缩短和变形的可能性,并提高制品的密度和强度。 注塑机转保压是注塑过程中的一个重要环节,对于注塑制品的质量和性能具有重要影响。
5、保压段的设定压力不能超过挤压段的设定压力,否则毛边有可能在保压段产生。多段的保压压力是每段下降的,而理想的下降是线性渐降,非阶级性下降,以配合渐渐收缩的实际需要。由于收缩缓慢,螺杆的前进速度亦是缓慢的,如2%的速度便足够了。
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