上海数控加工中心
今天给大家分享上海数控车床加工图纸详解，其中也会对上海数控加工中心的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
- 1、数控车床上的图纸螺纹怎么认识?
- 2、数控车床编程零件图和代码
- 3、数控车床图纸如何编程手工的求详细过程
- 4、如何看车床的图纸
- 5、机械加工零件图纸上圆弧标记,比如SR8和R8的区别,哪个是直径,哪个是半径...
数控车床上的图纸螺纹怎么认识?
还有一个G76 更简单 切削大螺距螺纹用的多 斜进法 进刀 前面两个是直进法。
不过我以普通车床来说明；一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。三，以2为基点，向上和向左看找到相对应的手柄所要放置的档位。
数控车床图纸尺寸标记个m20是20毫米的标准公制螺纹。公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。公制螺纹有普通螺纹（牙型角60°）；梯形螺纹（牙型角30°）；锯齿形螺纹（牙型角33°）；方牙螺纹等几种。
螺纹中最重要的尺寸是中径尺寸。对于外螺纹来说，小径是底径，对于内螺纹来说，大径是底径。在实际工作中，对于普通粗牙螺纹一般常用大径减螺距P做内螺纹的钻孔底径。G32R1/2是个什么东西看不懂。如果我没猜错的话，G32应该是32英寸的管螺纹。不过也太大了，没见过。R1/2应该是锥管外螺纹。
公制螺纹第一个字母是M， 紧靠字母的数字表示公称直径，再后面用乘号加数字表示牙距。如：M16---表示直径16mm的粗牙---粗牙不用标牙距，因为有国际规定 M12×1---表示直径12mm的， 牙距1MM的细牙。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米一般是：p=螺距*0.54*1000），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，就是开始车螺纹的第一刀，第二刀开始就按第一 行的Q每次平均进刀），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（锥螺纹才用得到，直螺纹可以省略），F是螺距。
数控车床编程零件图和代码
1、GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理，刀具偏置的执行由NC 处理。
2、数控代码的作用和构成，数控代码是数控车床加工的“语言”，它是将零件图中的各种信息转化为机床可以理解和执行的指令。数控代码通常由一系列的字母、数字和符号组成，每个代码段都对应着一种特定的机床动作或操作。例如，G代码用于控制机床的移动，M代码用于控制机床的辅助设备（如冷却液、换刀装置等）。
3、程序为例，图中第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10，Q20即为N20。并且保证能够对应上，U0.2为X轴精车余量，W0为Z轴余量，F150表示进给速度为150mm/min 以上图的零件图纸为例，进行程序的编写、录入。下图为加工的零件示意图，利用的编程为上图的编程。
数控车床图纸如何编程手工的求详细过程
1、步骤：1 确定工件尺寸及刀具、切削量。2 选择工件坐标原点 3 选择下刀位置 （以下是程序部分）4 设定程序编号 5 选择公制、英制单位 6 取消固定循环等模态 7 按照图纸确定坐标位置 8 速度、切削量、控制 9 M30（程序结束，记忆回复）以上是根据加工中心的编程结合我对车床的了解总结的。
2、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
3、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1x..y..然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3）i..（或是J..圆规张开距离）X..Y..（笔头结束的位置）。
4、数控车床编程实例 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（注：切断时将顶尖退出）。2） 工步顺序 ① 粗车外圆。
5、手工编程操作流程 手工编程操作涉及将编写的加工程序输入数控系统。操作从启动数控机床开始，通过CRT/MDI面板输入程序，随后执行程序。具体步骤如下：- 启动数控机床：- 按下机床启动按钮。- 确保程序锁定按钮处于关闭状态。- 编辑操作：- 选择MDI方式或EDIT方式。- 输入程序名，按下相应键确认。
6、图纸 制订工艺 数值计算 制作数控介质 编写程序 校验数控装置 程序编制 数控程序编制步骤 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具 ；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
如何看车床的图纸
1、车床图纸看懂的最快方法如下：要先学会看零件图、再学会看部件图、然后再学会看装配图。要从简单到复杂一步一步地来学习关于图纸的基本知识。装配图是有多种零件和部件组成的、部件图是有多种零件组成的。下面主要先说说看懂零件图的最快方法。
2、接到客户图纸之后，首先你要看图纸上的尺寸。要记住一般大部分图纸给的都是成品尺寸，除非有特殊标明是毛坯图。看了尺寸之后再看看图纸，看看成品零件的大体形状，大概是个什么形状。
3、机械图纸常见的符号如下图所示：机械制图的常用符号很多，最好是买一本机械制图的书籍做参考。
4、理解尺寸标注和公差。在图纸趾，各个部件和结构的尺寸和公差都有详细的标注，理解这些标注有助于了解车床的精度和可靠性。注意图纸中的关键点和细节。在数控车床图纸中，有些关键点和细节可能对车床的性能和装配有重要的影响，需要特别注意。结合实际场景进行理解。
5、控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-0，工件的最左侧端面的Z值就是Z-23，越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。
6、车床加工图纸一般有两种，手绘或打印。看手绘的图纸一定要记得和绘图人沟通，以免发生观图标准不统一而引起的错误；打印图纸的要求就多了，建议你买两本书看看，机械制图和公差配合，进一步的学习还可以买一本金属种类的工具书，看不懂的话再来网上问吧。利帕达模具希望帮到你。
机械加工零件图纸上圆弧标记,比如SR8和R8的区别,哪个是直径,哪个是半径...
1、SR标记表示的是球形半径。在数控车床图纸中，SR后面跟随的数字表示球形表面的半径大小。例如，SR8表示球形表面的半径为8毫米。R标记则普遍用于表示圆弧的半径。在图纸上的圆弧标记中，R后面跟随的数字表示圆弧的半径长度。比如，R8表示圆弧的半径为8毫米。
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