圆盘注塑机教程***

今天给大家分享pvc圆盘自动注塑机，其中也会对圆盘注塑机教程***的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、主要看你的产品总重量是多少？还有就是你今后的方向，你可以将产品的总重量和厂家说，厂家会告诉你什么样的机型比较合适，比较好的注塑机有国内海天，震雄等，还有就是你生产硬质聚氯乙烯最好配置PVC专用螺杆，这种材料腐蚀性比较大、不耐温等，设备不注意保养容易生锈等现象，个人认为不需要太好的机器。

2、mh-450型立式注塑机锁模力：55 吨螺杆：32，35，42 mm 射胶量：103/6，128/5，172/6 g/oz 特性：立式关模、立式射出、适用于镶件成型。快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。

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3、一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。

五万克的大注塑机才能做。根据查询相关资料塑料托盘起码要五万克的大注塑机才能做，田字格托盘有三万多克，所以需要大注塑机。

整体式托盘自重在15千克/块以上，形状复杂，需要锁模力在2500吨以上的注塑机生产。虽然成本较高，但生产效率相对较高，产品质量好。组装式托盘将整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装，模具投资较低，对设备锁模力的要求也降低。

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这要根据你所用的模具来计算，你的模具是一出几的，你托盘的重量乘上模具的穴数才能算出注塑机的注射量，还要根据模具的尺寸才能定出锁模部分的大小。根据以上两个条件你自己就知道该用多大的注塑机。按正常生产的费用30/小时+塑胶材料费用就可以了，但这是指一般的模具，特别大的就要高价了。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂***用此法并不多。

工厂内拥有三十余台精密注塑机，容量从80克到45000克不等，同时配备有完善的周边设备，如干燥机、模温机、冷冻机、热流道控制系统、超大型破碎机等，一应俱全。大顿公司专注于塑料托盘、垃圾桶、周转箱、啤酒箱的设计、研发、生产及销售。

注塑量在二百多克。海天注塑机的一百六十吨，说的是锁模力，模具的压紧力度是，160吨，注塑量要看，螺杆直径和行程的规格，一般原厂自配的螺杆，注塑量在二百多克。海天全自动注塑机，主要生产塑料托盘（轻型、重型），塑料周转箱，箩筐，垃圾桶等系列产品，各类产品多达几十种规格型号。

PVC注塑温度：（1）模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。（2）注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。2，PVC料放置时间超过6个月，且环境高温、潮湿，使用前应用60-80℃温度烘干1-2小时才能使用。

PVC（聚氯乙烯）在注塑过程中的熔化温度通常较低，一般在185至205摄氏度之间。由于其温度敏感性，PVC在高温下容易发生分解。在200摄氏度的注塑环境中，PVC材料在注塑机炮筒中的滞留时间应控制在最多5分钟以内。

温度、预留残料。注塑成型温度设置，从射嘴段开始温度设置为170～160℃之间，最高塑化温度不可超过175℃，如果注塑机为5段加热，则塑化温度依次设置为170、170、170、16160。注塑成型时螺杆预留残料保持在5—10mm料位，不应超过此范围，避免预留料位太多造成材料挤压分解。

注塑机要用到模温机吗？-PVC问答根据你的产品情况，有些需要使用模温机以获得更好的表面质量。根据材料不同又有不同的模具温度需要。一般有油温机和水温机，水温机一般最高温度在98°，油温机温度范围大，能满足各种温度需要，但由于热媒体是油使用没有水温机方便。

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