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选压缩机时,特别注意一般50HP压缩机机头以下一般三段式(33%、66%、100%),上次我做长城汽车项目风冷双螺杆式冷水机60HP时标四段式,后来验收时才发现弄错,以免跟客户设计时特提醒。
高效节能:螺杆式冷水机组***用先进的制冷技术,制冷效率高,同时能够有效地降低能耗,为用户节省能源成本。安全可靠:螺杆式冷水机组的压缩机***用进口品牌,性能稳定可靠,运行平稳,同时机组还配备了多种安全保护装置,确保机组在各种情况下都能安全运行。
清理冷却水侧管道内的异物,保证水流畅通。检修或更换冷却水泵,确保其正常工作。总结:针对螺杆式冷水机组的常见故障,我们需要根据故障现象和原因***取相应的处理方法。及时排查和维修故障,可以保证冷水机组的正常运行,提高设备的使用寿命。同时,定期对设备进行维护和保养,也是预防故障发生的有效措施。
上海屹邦压缩机有限公司生产和维保过程中,精心选用优质的皮带,确保螺杆空压机正常运转。 捷豹牌螺杆空压机保养需要加注多少机油 深圳闽江源空压机装置有限公司 是捷豹,凌格风,鑫磊螺杆式空压机供应商。≤40HP螺杆式空压机保养购买一桶就可以了,50~75HP螺杆式空压机保养需要购买2桶。
性质不同 油冷是利用机油作用润滑、冷却、密封,而机器想保持在合理的温度就需要给机油降温,风冷是利用铝制的冷却器通过风扇强制对流来达到冷却机油的效果。
1、换新的最简单划算。自己弄:先把料筒拆下来,如果需要就把料筒内壁镗光滑,然后配一根稍大点的料杆,或者把原来的料杆进行堆焊再修整。特殊用途料筒可能还要表面处理。一般来讲自己修不如换新的,料筒能用只换料杆效果也是可以的。
2、因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把料筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。 料筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后 精加工至尺寸。
3、修复螺杆料筒的过程通常包括以下几个步骤:首先,需要清理料筒内部,去除残留的塑料和杂质。这可以通过专用的清理工具或高压气流来实现。其次,对于磨损较轻的部位,可以***用喷涂、堆焊等方法进行修复。对于磨损严重的部位,则可能需要更换新的螺杆或料筒。
4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。(金鑫.螺杆)5螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。
5、螺杆料筒的日常保养维护方法:螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。
螺杆打滑原因很多,塑胶材料、料温(干燥机和螺筒温度)、螺杆转速有很大关系。例如如果用PA6改性料,如果事先不用干燥机进行烘干,预塑时螺杆很容易打滑,塑胶极易造成在螺筒里分解,造成下料口结块现象。这些现象都是我厂经常经历的,提供经验仅供参考。
当螺杆发生打滑时,物料可能会聚集在喂料口,而无***常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时,螺杆打滑会发生在塑化段。此时,螺杆的旋转仍在继续,但螺杆的轴向运动会停止,即发生打滑。
【解决办法】从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检_熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
您好!注塑机螺杆在预塑过程中打滑,可能是因为原料和炮筒螺杆并不匹配。也可能是下料口温度过高导致。得先找出原因,再对症下药。如果下料口温度过高导致原料架桥,可以调低进料端温度,开冷却水。
对此,可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量,以使物料的干燥水平到达供给商的保举值。注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样抓住打滑的螺杆?当机筒螺杆产生打滑时,物料大概汇聚集在喂料口,而无***常输送到注射机的末端。
用pp料过机下,然后松退到底在射出就可以。
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