轴类自动加工车床***

今天给大家分享江西长轴自动车床加工特点，其中也会对轴类自动加工车床***的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、自动车床加工的产品有什么特点?
• 2、长轴用车床是怎么加工的?
• 3、3米的长轴怎么才可以加工好,加工完后老是有跳动,不直
• 4、自动车床机床分类

自动车床加工的产品有什么特点?

1、自动车床加工的产品特点：首先，一般需要进行大批量车床加工的产品才适合自动车床加工。

2、特点： 该车床具有高刚性，不仅能进行一般铜、铝合金、快削钢等材料的机密加工，还能应对光丸棒、中炭钢、合金炭钢等难削材料的的重切削加工。 车床的机体各部分铸件，均***用高级强韧铸铁经过回火、正常化处理，确保其精密度和使用寿命。

3、生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面，因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序，如划线、尺寸检测等。减少了辅助时间。而且由于数控加工的零件质量稳定，给后续加工带来了便利，其综合效率明显提高。促进新产品的开发和修改。

长轴用车床是怎么加工的?

在使用数控车床加工细长轴时，通常需要***用额外的支撑装置以确保工件的稳定性和精度。细长轴的特点是长径比大于25，因此在加工过程中容易出现弯曲、腰鼓形、多角形和竹节形等缺陷。针对这些问题，可以***用跟刀架、液压中心架或走心机等方法来解决。跟刀架通过抵消径向切削力对工件的影响，减小切削振动和工件变形。

***用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议***用走心机加工，***用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。

直径30×1200mm的长轴车床加工：一夹一顶，装跟刀架，一刀T车到数，估计余量也不大。防止加工中鼓状，竹节状的圆产生，架跟刀架的力要不紧不松，顶尖顶的不能紧，切削量不能大，对毛坯弯曲料粗车分多次来降低弯曲，刀要锋利，能够轴向力减小，径向跳动就小，粗精车分开。

3米的长轴怎么才可以加工好,加工完后老是有跳动,不直

加工前一定要知道自己车床主轴的跳动、导轨的不直度等精度性能； ***用中心架与跟刀架配合使用，根据机床性能、走刀量与进刀量一定要配合好。

车床导轨不直可能导致碰游碰。 车刀刀尖与零件中心高不一致会造成加工问题。 车头主轴与导轨不平行，可能会出现翘头或低头的情况。 中心架搭得高于或低于主轴中心高，也会影响加工精度。在车锥形零件时，3条原因更为明显。

尺寸精度与形状精度是两个不同的概念。以轴来说，形状精度再高，例如圆度小于0.01，但不代表尺寸就一定准确，可能相差几十丝，但这不影响形状精度。不过一般来说，形状精度高的产品，尺寸精度也会相应要求高。但这只是一般需要而已，并不代表它们之间有必然关系。

两端打了孔锥（应该叫中心孔吧？）不要紧，长度够的可以进行修正；对于长度不够的，轴的两端一般直径比中部要小一些，可以拿去进行两端局部锻打拍长，长度就够了，然后再进行修正中心孔及后续加工即可。

手动车削法：通过手动操作车床大拖板和中拖板的进给，双手配合车削出圆弧形状，然后用样板检验并修正。此方法精度低、效率低，适合单件加工。 靠模磨削法：中拖板的进给由靠模控制，提高加工精度与效率。但适用于半径较小的圆弧，不能加工球面以上的形状。

首先应该考虑向机床厂买一个标准的产品。也可让一些专业生产机床附件的厂家按要求做一个。实在想自己做，可以：（1）仔细想一下自己的要求，把他一条条写下来。（2）观察一下各类常见刀架的结构原理和使用范围。（3）选择一个最适合你需要的形式，进行分解测绘。

自动车床机床分类

自动车床按照加工方式主要分为走心式、走刀式、长轴型自动车床、捷式自动车床和程控气压自动车床。 走心式自动车床：通过夹持材料，刀具静止，材料移动，进行直线或摇摆运动加工。这种机床特别适合于轴向切削。

多轴半自动车床：这种车床可以顺序加工多轴，包括立式多轴半自动车床和立式多轴平行作业半自动车床。 回轮车床：具有回转轴线与主轴轴线平行的回轮刀架，能够顺序转位车削工件。 转塔车床：具有回转轴线与主轴轴线平行、垂直或倾斜的转塔刀架，能够顺序转位车削工件，一般带有横刀架。

单轴纵切自动车床：以主轴箱纵向移动实现进给的单轴自动车床。主轴箱固定型自动车床：主轴箱固定，辐射状刀架中的天平刀架可作纵向进给的单轴自动车床。单轴转塔自动车床：具有可作纵向进给的转塔刀架的单轴自动车床。

多刀半自动车床 有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

精密自动车床可分为走心式和走刀式走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。

按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。

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