阶梯轴车床加工刀具及内容

文章阐述了关于阶梯轴车床加工刀具及内容，以及阶梯轴车削加工步骤的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、本节阶梯轴的车削任务中,倒角是用什么刀具加工?
• 2、车床的加工范围有哪些
• 3、g71编程有哪些实例及解释
• 4、零件加工工艺分析包括哪些内容?
• 5、车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途

本节阶梯轴的车削任务中,倒角是用什么刀具加工?

1、你问的是阶梯轴的车削任务中，倒角是用什么刀具加工吗？90°偏刀。阶梯轴的车削任务中，倒角是用90°偏刀加工，因90°偏刀在切削过程中，切削热集中在刀尖上，使刀具耐用度迅速下降。阶梯轴是轴向各段直径不同的轴的统称，用于定位和安装零件，以减少工作中一些零件产生轴向压力对其他零件的影响。

2、可转位车刀：使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

3、复合钻刀具：它通常用于同时钻螺纹底孔与倒角，或钻扩阶梯孔。这种复合钻可用标准麻花钻改制或制成硬质合金复合钻。2）复合扩孔钻刀具：它广泛使用在组合机床上，用以加工阶梯孔，倒角等。直径小时用高速刚制成整体结构，直径稍大时，可制成硬质合金复合扩孔钻。

4、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

车床的加工范围有哪些

1、车床的加工范围 车床主要用于加工各种回转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。

2、车床加工范围包括以下几个方面：外圆面加工：包括车削外面圆柱面、外锥面、外球面等。内圆面加工：包括车削内孔、内锥面、内球面等。面加工：包括车削平面、台阶面、斜面等。螺纹加工：包括车削内螺纹、外螺纹等。齿轮加工：包括车削直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

3、车床的加工范围包括： 各类轴类零件的加工：包括车床主轴、机床丝杠等。 圆盘类零件的加工：如齿轮、法兰等。 箱体类零件的加工：如机床床身、汽车变速箱壳体等。车床是一种多功能的加工设备，其加工范围广泛。车床可以通过不同的刀具和夹具，对不同类型的零件进行加工。

4、圆柱形零件加工：车床能够加工诸如轴、齿轮、凸轮、套筒、连杆等圆柱形零件，确保其直径和长度的精确度，以及平滑的表面质量。 端面与内表面加工：车床同样适用于端面和内表面的加工，例如轴承套筒、轴承内外圈的端面、阀芯、阀体等零件。

g71编程有哪些实例及解释

实例：输入 原始输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F 改写后：输入指令如 G71 U-W-R 和 G71 P-Q-U-W-F。

G71编程是数控车床中常用的循环指令，主要用于车削外圆、端面和螺纹等。以下是一些G71编程的实例及解释： **车削外圆实例**：假设需要车削一个直径为10mm、深度为5mm的外圆。编程时，首先设定刀具移动到工件表面，确保刀具中心与工件表面重合。

Q：精车削程序最后一段程序号。Δu： X方向精车预留量的距离和方向。Δw： Z方向精车预留量的距离和方向。

g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。N4G71U5R1P5Q13X0.4Z0.1（粗切量：5mm精切量：X0.4mmZ0.1mm）。

- G71第一行中的U代表粗车切深，R代表退刀量，都是半径值。U表示每次切削的深度，R表示每次切削后X方向的退刀距离。- 当U和W一起使用时，表示相对坐标编程。- 每个程序段前不应添加斜杠“/”，因为斜杠是程序跳转符号，机床遇到斜杠会跳过该程序段不执行。

零件加工工艺分析包括哪些内容?

一般工艺流程包括半精加工一端、精加工另一端、精加工一端、加工工艺孔及连接孔、加工内球面、清洗以及检验。

正火：这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效地减少热处理变形。

工艺分析步骤包含：零件设计图纸、技术资料，以及产品的装配图纸。零件的生产批量。零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。产品验收的质量标准。现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。

车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途

1、分类及用途：硬质合金焊接车刀：在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。使切屑产生横向收缩，朝一个方向稳定地排出，不致堵塞在槽中 机夹车刀：***用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。

2、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。作用：根部的强度大大削弱。此外，切断车刀在切近工件中心处时，切削速度趋近于零，不利于切削。因此，切断车刀在工作时极易打刀（崩裂）。

3、六）成型陶瓷车刀 成型陶瓷车刀如图1-7所示。目前，这种车刀（成型陶瓷刀片）只能***用机固（机夹）式车刀，而且为一次性使用，每次用一刃。如三角形可用三次。一便情况下，只能应用精车外圆或简单的形面，其它复杂形面受到很大的局限性，同时，由于难以刃磨，应用并不广泛。但价钱便宜，成本低。

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