平面磨床操作要点

简述信息一览：

• 1、平面磨床都有哪些操作须知?
• 2、平面磨床的操作
• 3、平面磨床操作基本知识
• 4、平面磨床操作须知
• 5、平面磨床操作应该注意什么-平面磨床操作注意事项

平面磨床都有哪些操作须知?

1、平面磨床冲水及吸尘装置 吸尘箱过滤网每两周须清洁一次，冷缺水箱每一个月须清洗一次。

2、操作前应穿戴齐全的工作服，确保衣物紧固，长发需盘入安全帽，严禁穿戴围巾及手套。启动前，需整理工具、卡具和工件，确保工作环境整洁，清除妨碍设备运行的杂物。检查传动防护罩是否完好固定，若发现异常应及时修复。启动前，检查传动系统及操作手柄是否正常，按要求加足润滑油。

3、操作时必须集中精力，不得做与加工无关的事情，不得离开磨床。1禁止他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。1作业完毕后，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

4、禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油。

5、平面磨床操作须知 定位机床需预留足够的空间，安装在最大运动空间外再预留300mm以上。确保每个底脚螺丝稳固，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。如需安装变频器，要求更高。定期检查并调整工作台面水平，每三个月调整一次，并吃紧每个底脚螺丝。选择能承受2000m/min以上周转速的砂轮。

6、检查机器 在使用平面磨床之前，首先需要对机器进行全方位的检查，确保所有的零件包括开关还有插头，都是完好无损的，保证能够进行正常的工作，同时机器的紧急关闭按钮需要在工作人员触手可及的地方。

平面磨床的操作

平面磨床定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法兰必须做平衡。

操作前应穿戴齐全的工作服，确保衣物紧固，长发需盘入安全帽，严禁穿戴围巾及手套。启动前，需整理工具、卡具和工件，确保工作环境整洁，清除妨碍设备运行的杂物。检查传动防护罩是否完好固定，若发现异常应及时修复。启动前，检查传动系统及操作手柄是否正常，按要求加足润滑油。

手动磨头升降、横向移动、工作台、小车移位、调整档位开关。7 安装新砂轮前，检查是否有裂纹和缝隙，安装时要进行二次平衡。检查金刚石笔和砂轮的相对位置。 平面磨床间歇进给如何调整。8点动磨头升降机构，横向位移，调节限位开关。

平面磨床安全操作规程 穿戴好工作服，确保衣袖扣紧，长发需盘入工作帽内，不得佩戴围巾或手套操作机床。作业前需整理工具、卡具和工件，清除任何可能妨碍设备运行和作业活动的杂物。检查传动部分的安全护罩是否完好且固定，发现异常应及时处理。

首先确保工件的两个面已经磨得方正，然后使用直角虎钳将工件固定，清除毛刺。接着在虎钳上固定工件，开始磨削长度方向的一面和高度方向的一面。完成后，将工件从虎钳上取下，放置于平面磨床的挡板上，用千分表校验磨过的长和高两个面，如果校表指针不动或误差在0.001mm以内，即表示直角合格。

平面磨床操作基本知识

平面磨床定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法兰必须做平衡。

在加工一些硬度比较大的材料的时候，在加工的过程之中一定要用金刚石对砂轮进行修整。 （5）在平面磨削的过程当中，两个上下平面作为加工基准，交替着进行加工，这样才可以保证零件的平行度和与侧面的垂直度等。

使用砂轮机前，检查机械、螺丝、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具是否牢固，必须完好无损。用手检查完所有零件后，检查磨头的纵向往复运动，确认正常后才能进行工作。工作前，根据工件的磨削长度，手动调整换向挡铁的位置，并拧紧。

禁止他人擅自操作磨床，不得在机床周围逗留。1作业结束后，应关闭冷却液，让砂轮空转2分钟以上，切断电源，将各手柄置于非工作位置并切断电源。1下班前清理工具、工件，保持机台及周边清洁，清除冷却液箱内的磨屑。

最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

平面磨床操作须知

1、操作时必须集中精力，不得做与加工无关的事情，不得离开磨床。1禁止他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。1作业完毕后，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

2、操作时需集中注意力，不得从事与加工无关的活动，不得离开磨床。1禁止他人擅自操作磨床，不得在机床周围逗留。1作业结束后，应关闭冷却液，让砂轮空转2分钟以上，切断电源，将各手柄置于非工作位置并切断电源。1下班前清理工具、工件，保持机台及周边清洁，清除冷却液箱内的磨屑。

3、平面磨床定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，拧紧每个底脚螺丝。平面磨床砂轮 所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，新砂轮装上法兰必须做平衡。

平面磨床操作应该注意什么-平面磨床操作注意事项

1、砂轮接近工件时不得使用机动进给，砂轮未离开工件时不得停机。1磨削进给量应逐渐增加，避免突然增大，以防砂轮破裂。1加工过程中需观察各部件温度、声音是否正常，滤油器、排油管应浸入油中，排除空气，砂轮主轴箱内温度不得超过60度，发现异常应立即停车检查。

2、操作时必须集中精力，不得做与加工无关的事情，不得离开磨床。1禁止他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。1作业完毕后，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

3、使用平面磨床磨削平面时应该注意的问题有以下几点：检查机器，在使用平面磨床进行工作时，首先需要对机器进行检查，检查机器是否正常；人员防护，在对机器进行使用时，因为机器会产生出比较多的碎屑，所以使用者必须佩戴一定的防护工具；运行中注意事项，机器在运行中必须按照要求进行操作。

4、每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上，每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。平面磨床左右机构 禁止在工作台运动时调整左右行程，当工作台钢索松动时，应立即做调整。平面磨床冲水及吸尘装置 吸尘箱过滤网每两周须清洁一次，冷缺水箱每一个月须清洗一次。

5、注意事项： （1）砂轮的规格与主轴转速不匹配，将导致严重的危害，建议其砂轮的线速度大于或者等于35m/s。 （2）砂轮使用之前必须对砂轮进行校正砂轮的平衡，以免砂轮在以后的`运动过程之中发生偏移或者摆动。 （3）工件的外形尺寸一定要小于磨床的行程尺寸。

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