车床磨床加工中心要求

接下来为大家讲解车床磨床加工中心要求，以及磨床工件加工涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、车床加工能达到精度几级?
• 2、我问一下现在一般车床的精度为多少
• 3、数控立式加工中心的地基要求
• 4、如何选择合适的加工中心?
• 5、学习数控编程需要具备那些基本条件

车床加工能达到精度几级?

1、车削，这种以工件旋转和刀具直线或曲线移动为主的加工，通常在车床上完成，可达到IT8~IT7的精度，表面粗糙度可达0.8~6μm。粗车时，虽然效率高，但精度仅限于IT11，表面粗糙度较高。高精度车削，如“镜面车削”，则可达到IT7~IT5的精度和极低的粗糙度。

2、在粗车阶段，为了提升效率，常常***取较大的切削深度和进给量。在这种情况下，虽然效率得到提升，但加工精度通常只能达到IT11级别，表面粗糙度为Rα20至10微米。 半精车和精车阶段，则更倾向于使用高速度和小进给量以及小的切削深度。

3、普通车床上加工零件一般能达到的公差等级为 IT10 - IT7 。在普通车床的加工精度范畴内，IT10 精度相对稍低，适用于对精度要求不是特别高的一般零件加工。比如一些对尺寸要求不太严苛的机械结构件，在这个公差等级下能满足其使用功能。

4、一般情况下，如果设备和操作技术都达到较好水平，车床加工外圆表面能达到的精度如下：外圆尺寸精度：通常可以达到IT6到IT7级，即在0.008至0.020毫米之间。圆柱度精度：一般能够达到0.005至0.015毫米。表面粗糙度精度（Ra值）：通常可以达到0.2至0.6微米。

我问一下现在一般车床的精度为多少

1、车床出厂时的尺寸精度可以控制在0.01毫米以内，粗糙度可以达到6微米。

2、尺寸精度还是粗糙度精度还是形位公差等级精度，车床出厂对尺寸精度可控制0.01mm，对于粗糙度可达6，对于形位公差比如同轴度，同心度，跳动，直线度。

3、普通车床的加工尺寸精度主要取决于机床本身的精度以及操作人员的技术水平。新设备的最小加工精度可达到0.01毫米，即一根丝的直径。 以CA6140A车床为例，其出厂时的尺寸加工精度为0.02毫米。这是因为该型号车床遛板箱上的最小刻度为0.02毫米，决定了机床无法精确移动小于该数值的距离。

4、普通车床的加工精度标准为0.01mm，这一标准适用于所有类型的铣床。 例如，CA6140A型车床，其出厂精度为0.02mm。这是因为该型号的遛板箱刻度最小为0.02mm，无法实现0.02mm以下的精确运动，所以其精度确定为0.02mm。 车床的加工精度涵盖了尺寸精度、形位公差精度和表面粗糙度等方面。

5、普通车床加工精度一般为0.01毫米。这种加工精度能够满足大部分常规机械零件的加工需求。车床加工精度受到多种因素的影响，包括机床本身的制造质量、刀具的选择和使用状态、操作人员的技能水平以及工件材料等。因此，普通车床的加工精度是一个相对稳定的指标，但具体数值可能会因上述因素的差异而有所变化。

数控立式加工中心的地基要求

加工精度要求较高且重力在500 kn以上的机床，其基础建造在软弱地基上时，宜对地基***取预压加固措施。预压的重力可***用机床重力及加工件最大重力之和的4～0倍，并按实际荷载情况分布，分阶段达到预压重力，预压时间可根据地基固结情况决定。精密机床应远离动荷载较大的机床。

选择适当的地基类型。根据地质勘察的结果，可以选择不同的地基类型，如扩展基础、桩基础或地下连续墙等。对于大型加工中心这种重型设备，桩基础通常是一个不错的选择，因为它能通过深入地下较硬的土层或岩层，提供更强的支撑力。施工过程中的质量控制也至关重要。

车间可以是常温，不能漏雨，最好有吊车，地面平整最好是水泥地面，照明充分明亮，机床应按照出厂说明书做地基，厚度约1米到1米2，周围按照说明书应有防震槽。附近应有砂轮机，抽尘设备。机床周围1米宽范围内不得码放物品，工具箱和刀具架子和空压机不能离机床太远。机床应有高度适当的脚踏板。

这就要求必须使用不同的刀具和工序来完成零件加工。

如何选择合适的加工中心?

1、精度要求高的较大的（轮廓超过500mm见方）多面加工件，选用卧式加工中心较为合理。大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成，有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。工序的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类。

2、应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

3、导轨 直线导轨或硬质导轨是选择加工中心时常见的问题。直线导轨与直线导轨相比，运行速度快，加工精度高，使用寿命长，但承载能力相对较小。小只适用于坚硬的铁轨。事实上，许多大厂家都***用了一些结构设计，如***用了超重载滚子线滑块与密集滑块，提高了它们的承载能力。

4、选择加工中心时，首先应该考虑工作台的行程。如果加工需求需要超过1600毫米的行程，建议选择行程为2米的加工中心，这样可以确保加工范围足够大。在众多加工中心类型中，龙门加工中心因其优秀的刚性和稳定的加工质量，成为推荐的选择之一。

5、线轨在精度上表现更佳，但刚性与耐用性不及硬轨。因此，在加工大件时，硬轨的综合性能更优，能确保加工效率与产品质量。综上所述，在重型机床的加工中心选择中，考虑加工需求与性能特点，硬轨为更合适的选择。其良好的刚度、耐用性与抗震性能，能适应大件加工的高负荷需求，确保加工过程的稳定与效率。

6、日本NSK轴承性能最适合适用于加工中心丝杠中，但是价格较高。如果您的日常生产中只需要中低端配置的加工中心设备，完全可以选择使用国产轴承。硬轨和线轨 硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。

学习数控编程需要具备那些基本条件

第一步：必须是一个优秀的工艺员 数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。

自动编程培训专家百阳教育指出，掌握数控自动编程技术需要满足一系列条件。首先，学员必须具备一定的学习基础和能力，这包括基本的数学和计算机知识。这些预备知识能够帮助学员更好地理解和掌握复杂的编程概念。其次，良好的培训环境对于学习效果至关重要。学员应选择信誉良好的培训机构和优质的培训教材。

首先，学历至少达到大专水平，这是必要的基础。因为这门工作需要一定的高等数学知识，包括但不限于几何、解析几何以及微积分等，这些数学知识是编程的基础。其次，具备计算机应用的知识也是至关重要的。掌握计算机的基本操作，了解计算机系统的架构，可以提高工作效率。

学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件：（1）具有基本的学习资质，即学员具备一定的学习能力和预备知识。（2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。（3）在实践中积累经验。

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