本篇文章给大家分享摇臂钻床的电路分析,以及z3040摇臂钻床电路原理讲解对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、电压不稳定:电压不稳定会导致电器元件受损,进而烧熔芯。要检查供电是否稳定。电线老化:电线老化或电线接触不良,就会增加电阻,导致电流过大,从而烧熔芯。要检查电线及接触是否正常。使用的芯片规格不匹配:如使用的芯片规格不正确,就会导致电流过大,进而烧熔芯。要检查芯片规格及匹配性。
电路闭合:当按下按钮SB时,电路会闭合,即电流可以从电源源端流向负载端,经过电磁阀,按钮SB与电磁阀之间有相应的导线连接,使得电源与电磁阀建立了电路连接。在电路闭合的状态下,电流可以流通到电磁阀内部,使其得电。
Z3050型摇臂钻床共有四台电动机,除冷却泵电动机***用开关直接起动外,其余三台异步电动机均***用接触器直接起动。M1是主轴电动机,由交流接触器KMl控制,只要求单方向旋转,主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRl是过载保护元件。
【电磁阀左侧通电时】--回油节流阀(由于是回油节流阀,该阀在此时不节流,液压油从旁边的单向阀流过)--油缸的推出侧---推动油缸拉回侧的液压油--回油节流阀--电磁阀-油箱。油缸推出。【电磁阀不通电时】由于该三位四通电磁阀是中位保压电磁阀,在中位时液压油不再往前流。
到预定位置→松开SB3→①上升接触器KM2断电→M2停转,摇臂停止上升;②时间继电器KT断电→延时t(s),KT延时闭合常闭触点闭合→接触器KM5通电→M3反转→电磁阀推动夹紧机构使摇臂夹紧→夹紧机构压动限位开关SQ3→电磁阀YV断电、接触器KM5断电→液压泵电动机M3停转,夹紧停止。摇臂上升过程结束。
如果是机械的,那说明摇臂孔和立柱之间的间隙大,只要使劲锁紧,就可以了,如果锁紧完,摇臂上没点缝隙,只能是用錾子錾开,然后在摇臂和立柱之间加点铜皮,或则重新配个摇臂。检查了板状弹簧上的板上螺钉,也没有断裂和失效现象,找不到原因。把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点。
摇臂上升。Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮(装在主轴箱的面板上,其安装位置如图7—9所示),由SBSB4和KMKM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。
根据摇臂钻床原理图,我们可知横梁做升降两种运动,第一种是放松——上升——夹紧;第二种是放松——下降——夹紧、延时回升。第一种运动的工作原理 摁下SB1,KM5线圈得电,使KM5常开触头闭合,KM4线圈得电。电机M2反转,使横梁放松。放松到极限位置时,SQ1-1断开,电机M2停止转动。
主轴电动机不能停转 一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的,需更换熔焊的主触头。
1、钻床是一种多功能机床,主要用于加工孔洞,能够执行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等操作,并可用于刮平面和攻螺纹。 钻床包括多种类型,如立式、卧式、深孔和多轴钻床。摇臂钻床属于立式钻床,适合加工有多孔的大型零件。 Z3050型摇臂钻床由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部分组成。
2、图1 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图 摇臂钻床共有4台电动机拖动。M1为主轴电动机。钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动,都由电动机M1拖动,分别经主轴与进给传动机构实现主轴旋转和进给。主轴变速机构和进给变速机构均装在主轴箱内。M2为摇臂升降电动机。M3为立柱松紧电动机。M4为冷却泵电动机。
3、江苏南京第四机床有限公司以其注册商标“星球”而知名,主要产品线丰富多样。其中包括摇臂钻床系列,如Z3025×10B、Z3032×10B、Z3035B×1ZN3040×1ZN3040×13和ZN3040×16等型号,它们的加工能力分别对应不同的工作需求。
4、主回路 电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
5、电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
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