本篇文章给大家分享摇臂钻床装车怎么固定,以及摇臂钻床装车怎么固定不动对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。
2、摇臂钻床是一种常见的金属切削机床,其结构图及作用如下:结构图:主轴箱安装在摇臂的一端,内含主轴、变速机构、进给机构等。主轴是钻床的旋转中心,用于安装钻头或其他切削工具;摇臂是钻床的主要支撑部件,用于连接主轴箱和底座。
3、Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上,在它外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端的套筒部分与外立柱滑 动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
4、摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。
5、Z3732X8摇臂钻床属于万向摇臂钻床,设备各部位及作用如下:底座:用于固定钻床,当加工工件较大时,还用来固定工件。内立柱:固定在底座上,不能转动,它的外面套有空心的外立柱。外立柱:套在内立柱外,可绕内立柱作360°回转。
6、摇臂钻床钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。
1、摇臂上升。Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮(装在主轴箱的面板上,其安装位置如图7—9所示),由SBSB4和KMKM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。
2、根据摇臂钻床原理图,我们可知横梁做升降两种运动,第一种是放松——上升——夹紧;第二种是放松——下降——夹紧、延时回升。第一种运动的工作原理 摁下SB1,KM5线圈得电,使KM5常开触头闭合,KM4线圈得电。电机M2反转,使横梁放松。放松到极限位置时,SQ1-1断开,电机M2停止转动。
3、主轴电动机不能停转 一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的,需更换熔焊的主触头。
4、M3是液压油泵电动机,可以做正向转动和反向转动。正向旋转和反向旋转的起动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱的夹紧与松开。M4是冷却泵电动机,功率很小,由开关直接起动和停止。
5、主回路 电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
6、使用的芯片规格不匹配:如使用的芯片规格不正确,就会导致电流过大,进而烧熔芯。要检查芯片规格及匹配性。使用时间过长:摇臂钻床如果使用时间过长,就容易造成设备老化和电路元件疲劳。可以定期检查设备状态并及时维护。如有以上的各种问题可以及时的检查和修复以提高设备可靠性和稳定性。
钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动,摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给,摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。主轴箱实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮可实现,主轴进给范围0.04-2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮可实现。
钻床立柱锁紧原理是摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动,摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给,摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。
摇臂和外立柱之间的锁紧,可能因液压系统或菱形块未调整好导致。对于液压系统故障,按照说明书指导进行调整。对于菱形块未调整好,需参照说明书进行调整,确保其位置正确。主轴箱和摇臂导轨的锁紧,应首先检查液压系统是否正常。若无明显问题,则需调整主轴箱后面的夹板位置。
装卡工件必须牢固可靠,钻攻通螺孔时,应事先在底面垫上垫块以便压紧,。应根据工作材料和选用的丝攻直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰,以防丝攻拧断。
使用摇臂钻床时,装卡工件必须牢固可靠,特别是钻攻通螺孔时,应事先在底面垫上垫块以便压紧。此外,根据工作材料和选用的丝攻直径,需按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。攻丝时,可以使用操纵可逆结合子使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中,防止意外反转。
清理工作区域,清扫产生的铁屑,保持工作场所的清洁卫生。 我厂对摇臂钻床的操作人员有严格要求,必须做好机床的清洁工作。 我厂所购摇臂钻床从科永达机床***购,维护得当,因此设备寿命较长,性能稳定。 我们的机床能够持续良好运行,这与我们日常的维护工作密切相关。
装卡工件必须牢固可靠,钻攻通螺孔时,应事先在底面垫上垫块以便压紧,应根据工作材料和选用的丝攻直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰,以防丝攻拧断。
工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
1、钻床系列中,Z代表的是摇臂钻床。具体型号如Z3040,其中3表明它属于摇臂钻床系列,0代表该型号具体为摇臂钻床,40则指出了它能够加工的最大钻孔直径。摇臂钻床是一种广泛应用于机械制造领域的加工设备,其显著特点是具有可伸缩的摇臂,能够带动钻头在水平和垂直方向上移动,从而实现对工件多方位的钻孔作业。
2、因此,“摇臂钻3040”指的是一个具有特定规格的摇臂钻床,具体含义为最大钻孔直径为40mm的Z组号3系列摇臂钻床。
3、摇臂钻是钻床的一个分支,以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050×16型号为例,大写字母Z是钻床的简称,30为摇臂、后面50为钻孔直径,×16为臂长。钻床类 Z中 组号3是代表摇臂钻床系列的。然后在摇臂钻系列中 0代表摇臂钻床 40 代表最大钻孔直径。
4、Z代表钻床类别,30表示该钻床为摇臂钻床,40代表其最大钻孔直径为40毫米。
5、Z:代表钻床。30:为摇臂。40:最大钻孔直径40。x16:从主轴中心到立柱母线是1600。s2:沈阳第二机床厂。Z3040X16/S2:沈阳第二机床厂生产的普通摇臂钻床,最大钻孔直径40毫米,主轴中心线至立柱母线最大距离1600毫米。
6、z3040是摇臂钻的型号,40指钻孔最大直径(mm) ,加工铸件40mm,钢件32 mm。
沈阳中捷Z3050X16摇臂钻床的规格参数如下: 品牌/型号:Z3050X16 重量:3500千克 外形尺寸:2500×1060×2655毫米 钻孔直径范围:50毫米 沈阳中捷摇臂钻床Z3050X16,作为中捷摇臂钻床制造的典范,连续荣获国家质量金奖。全球超过50%的摇臂钻床产量和销量均来自中捷。
关键部件均***用高强度铸铁和特制钢材,确保了中捷摇臂钻床Z3050X16的坚固性和稳定性。 基础部件通过专业化设备的连续加工,保证了其精准度。 配置了液压预选变速机构,有效减少了辅助时间,提高了工作效率。 主轴的正反转、停车制动、变速和空档等操作由一个手柄控制,使得操作简便、快捷。
摇臂钻床电气拖动特点及控制要求 (1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,***用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床***用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都***用直接启动方式。
+主要关键件选用高强度铸铁和***钢材。经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。***用液压预选变速机构,可节省辅助时间。主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。主轴箱、摇臂、内外柱***用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
这是z3050x16液压摇臂钻床主轴箱上的钻孔直径和钻速以及进给对照参考表。主要作用是用摇臂钻床钻孔时,不同直径的孔相对应使用的钻速和进给速度。是一个参考值,实际使用的时候还要根据工件的不同材质和实际的加工需要来定制,只是一个相对的参考值,不需要太在意。
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