文章阐述了关于7130平面磨床裸机,以及吗7130平面磨床机床工作原理的信息,欢迎批评指正。
1、M7130型平面磨床的液压系统由多个回路构成,主要包括工作台纵向运动回路、磨头横向进给回路和垂直进给回路。这些回路共同作用,确保了机床的高效运行。在实际应用中,M7130型平面磨床被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业的平面、圆柱面、端面等零件的精密加工。
2、主电路:砂轮电机与冷却泵同时启动(受KM1控制),油泵受KM2控制。在手动状态是QS2闭合,此时按下SB1,KM1自锁启动。按下SB2砂轮停止。按下SB3时油泵启动;按下SB4时油泵停止。自动时,当QS2接吸合位置时,整流后的全部电压加到磁盘上。磁盘通电吸住工件。电流继电器KA通电吸合。使砂轮和油泵可以启动。
3、工作台纵向运动和磨头横向进给均***用液压驱动,横向进给也可以手动,垂直进给为手动。,2,垂直进给***用手动,磨轮轴***用装入式电动机驱动。,3,有控制热变形装置,热变形小。这是M7130型平面磨床的一些技术参数:这是M7130型平面磨床的电路图。
4、对于GF型的电阻,它们通常具有较好的稳定性与可靠性,能够在各种工作环境下保持良好的性能,这也是为什么它们被选为M7130磨床电路中的关键元件。了解这些电阻的具体参数有助于更好地理解M7130磨床的工作原理,从而在维护和保养过程中做出更准确的判断。
5、M7130型号的平面磨床***用的是块瓦设计,调整主轴前轴瓦的松紧度时,需要在主轴前端外圆找到3个调整螺栓,其中下方的螺栓保持不动,轻轻调节其余两个螺栓。在调整过程中,需要注意的是,每次调节后都要测量主轴的跳动情况,确保其在0.02毫米以内。这是为了保证磨床的工作精度。
6、M7130是一种特定型号的磨床,它代表了一种具体的磨床类型。M,代表磨床,这表明这台设备的主要功能就是磨削,即通过磨削工具去除材料的表面层,以达到所需精度和光洁度。7,表示工作台水平的(平面磨)。
1、根据地区、设备状况不一定,可以从低压慢慢向上调,直到滑台能工作为止,然后在此基础上,在上调2-3Mpa。就基本可以了。磨床液压:磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
2、根据不同的地区和设备状况,液压压力的调整没有固定的标准,一般建议从低压开始逐步调整,直至滑台能够正常工作。在此基础上,再进一步上调2-3Mpa,即可达到较为理想的液压压力设置。磨床作为一种重要的工具机,其主要功能是利用磨具研磨工件,从而获得所需的形状、尺寸及精密加工面。
3、M7130型号的平面磨床***用的是块瓦设计,调整主轴前轴瓦的松紧度时,需要在主轴前端外圆找到3个调整螺栓,其中下方的螺栓保持不动,轻轻调节其余两个螺栓。在调整过程中,需要注意的是,每次调节后都要测量主轴的跳动情况,确保其在0.02毫米以内。这是为了保证磨床的工作精度。
4、对于平面磨床,推荐使用粘度为46号的液压油。新设备应在使用三个月后首次更换液压油,并且之后每年进行一次更换。同时,需定期清洁油箱,确保油位处于最低与最高线之间。在液压马达启动前,务必确认流量调速杆处于关闭位置。平面磨床能够加工多种工件,包括平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。
5、平面磨床使用粘度为46号液压油,新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱,每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前,须确定流量调速杆(如配制有)在关闭位置。
6、最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm 3:平面磨床主轴 安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时,须先开主轴后开冲水。4:平面磨床液压装置 平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
1、M7130G/F卧轴矩台平面磨床的操作方法主要包括以下几个步骤:检查设备状态,确保磨床各部件完好无损,电气系统正常,润滑油充足,安全防护装置可靠。接通电源,启动磨床,进行空载试运行,观察磨床运转是否平稳,无异常声响。根据加工需求,选择合适的砂轮,并安装到磨床上。
2、M7130型平面磨床是一种高精度卧轴矩台平面磨床,它的工作台纵向运动和磨头横向进给均***用液压驱动,同时横向进给也可以手动操作,而垂直进给则是手动控制。磨轮轴则***用装入式电动机驱动,确保了加工的稳定性。
3、M代表“磨”,M7表示“平面及端面磨床”,M71表示“卧轴矩台平面磨床”;30代表“工作台面宽度300mm”,G是重大改进顺序号,G相当于第7,表示第7次改进;F是其它特性代号,F代表“复合”。磨床:磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
4、在M7130卧轴矩台平面磨床的电气系统中,电阻RR2和R3的参数直接标明在了说明书上,无需额外计算。具体参数如下:R1***用GF型,功率为50W,阻值为500Ω。R2的功率为6W,阻值为125Ω。R3同样是GF型,功率为50W,阻值为1000Ω。
5、在正常情况下,当 先导阀发出换向讯 号后,控制压力油 即打开单向阀推动 换向阀换向,从而 使工作***成减 速、制动、反向与 起步的动作。
6、工作台纵向运动和磨头横向进给均***用液压驱动,横向进给也可以手动,垂直进给为手动。,2,垂直进给***用手动,磨轮轴***用装入式电动机驱动。,3,有控制热变形装置,热变形小。这是M7130型平面磨床的一些技术参数:这是M7130型平面磨床的电路图。
平面磨床启动磨床空转3到5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3到5mm,确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误就启动了。检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行,不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面,电磁盘上敲击,校准工件。
检查设备状态,确保磨床各部件完好无损,电气系统正常,润滑油充足,安全防护装置可靠。接通电源,启动磨床,进行空载试运行,观察磨床运转是否平稳,无异常声响。根据加工需求,选择合适的砂轮,并安装到磨床上。调整砂轮与工件间的距离,确保砂轮能够均匀磨削工件表面。
开机时,先开主轴后开冲水。对于使用粘度为46号液压油的液压装置平面磨床,需确保油位在最低与最高线之间。液压马达启动前,须确认流量调速杆在关闭位置。新机在使用三个月后需更换液压油,以后每年更换一次,同时清洁油箱。每天检查液压油油位,保持在最低与最高线之间。
按下SB3时油泵启动;按下SB4时油泵停止。自动时,当QS2接吸合位置时,整流后的全部电压加到磁盘上。磁盘通电吸住工件。电流继电器KA通电吸合。使砂轮和油泵可以启动。当QS2接到松开时,磁盘断电,工件松开。当QS2接退磁时,磁盘接入反向直流电,同时经过R2限流退磁。
M代表“磨”,M7表示“平面及端面磨床”,M71表示“卧轴矩台平面磨床”;30代表“工作台面宽度300mm”,G是重大改进顺序号,G相当于第7,表示第7次改进;F是其它特性代号,F代表“复合”。磨床:磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
M7130是一种特定型号的磨床,它代表了一种具体的磨床类型。M,代表磨床,这表明这台设备的主要功能就是磨削,即通过磨削工具去除材料的表面层,以达到所需精度和光洁度。7,表示工作台水平的(平面磨)。
在M7130卧轴矩台平面磨床的电气系统中,电阻RR2和R3的参数直接标明在了说明书上,无需额外计算。具体参数如下:R1***用GF型,功率为50W,阻值为500Ω。R2的功率为6W,阻值为125Ω。R3同样是GF型,功率为50W,阻值为1000Ω。
1、表示工作台面宽300MM。工作台面的宽度决定了磨床能够处理的最大工件尺寸,300MM的工作台宽度意味着这台磨床可以磨削宽度不超过300毫米的工件。综上所述,M7130磨床是一种适用于平面磨削加工,具备特定规格参数的设备,能够满足特定尺寸和重量工件的加工需求。
2、M代表“磨”,M7表示“平面及端面磨床”,M71表示“卧轴矩台平面磨床”;30代表“工作台面宽度300mm”,G是重大改进顺序号,G相当于第7,表示第7次改进;F是其它特性代号,F代表“复合”。磨床:磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。
3、M7130型号的平面磨床***用的是块瓦设计,调整主轴前轴瓦的松紧度时,需要在主轴前端外圆找到3个调整螺栓,其中下方的螺栓保持不动,轻轻调节其余两个螺栓。在调整过程中,需要注意的是,每次调节后都要测量主轴的跳动情况,确保其在0.02毫米以内。这是为了保证磨床的工作精度。
4、在M7130卧轴矩台平面磨床的电气系统中,电阻RR2和R3的参数直接标明在了说明书上,无需额外计算。具体参数如下:R1***用GF型,功率为50W,阻值为500Ω。R2的功率为6W,阻值为125Ω。R3同样是GF型,功率为50W,阻值为1000Ω。
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