摇臂钻床加工大孔

接下来为大家讲解摇臂钻床加工大孔，以及摇臂钻床如何镗孔涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、摇臂钻床钻孔时主轴箱要锁住吗?
• 2、钻床分类和结构怎样?
• 3、钻床装夹较大工件有哪些装置
• 4、摇臂钻床经常出现的三个故障及怎样修理
• 5、钻床使用注意事项

摇臂钻床钻孔时主轴箱要锁住吗?

1、摇臂钻床钻孔时，主轴箱应该是锁住的，只有锁住的系统下在操作的时候会更加的安全和方便，否则的话如果不锁住，钻孔时容易导致主轴箱发生磕碰以及移位。

2、具体来说，主轴运动时，主轴箱会锁紧，以保持稳定。在摇臂钻床的进给运动中，主轴的纵向进给是主要的运动方式。同时，摇臂钻床的摇臂会通过立柱进行锁紧，以确保其稳定。主轴箱是实现主轴各级转动、进给及操作的关键部件，其转速范围为25-2000r/min，共有16级。

3、摇臂与立柱锁紧：在钻孔作业中，为了保证加工精度和安全性，需要通过摇臂和立柱的结构将主轴箱锁紧，防止主轴在旋转和进给过程中发生不必要的移动。主轴箱的功能包括： 主轴转动：主轴箱内部设有多个级别的转速，范围从25到2000转每分钟，共16级，用户可以通过操作手轮来选择不同的转速级别。

4、摇臂钻主轴箱锁紧原理是：摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动，摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给，摇臂钻床摇臂就立柱锁紧。

5、为了确保在加工过程中的稳定性和精度，主轴箱***用了锁紧机构，使其能够牢固地锁定在指定位置。这一锁紧机构的设计使得摇臂钻床在运行时能够保持较高的稳定性和精度。此外，主轴箱还具备丰富的操作功能。

钻床分类和结构怎样?

钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

图5-40为一种摇臂钻床的结构，它主要由主轴箱、摇臂导轨、摇臂、主轴、工作台、机座、立柱等组成。它有一个能绕立柱旋转的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上做横向移动，主轴可沿自身轴线垂向移动或进给。

床身：作为整个钻床的支撑结构，承载着所有其他部件的重量，并为操作者提供稳固的工作平台。 主轴：是钻床的核心部件，负责驱动钻头进行旋转，以实现对木料的钻孔操作。主轴的设计需考虑转速、扭矩和精度等多个因素，以确保高效且精确的钻孔效果。

钻床装夹较大工件有哪些装置

1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上，可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置，固定在摇臂钻床的工作台上，就可以在轴类工件上铣销槽。

2、其主要类型有以下几种：固定式钻模：在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模：这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。

3、夹具也就是机床夹具，它是机床上的一种装置，用来夹装工件，使工件可以准确的定位。它在机床工作中起着至关重要的作用，不同的机床使用的夹具也不一样，有车床夹具、有钻床夹具、有磨床夹具、有齿轮夹具等；还有手动夹具、气动夹具、磁力夹具等。

4、固定式钻床夹具：这种夹具是直接安装在钻床上，用于固定工件，以便进行钻孔加工。它结构简单，操作方便，适用于对同一型号的大量工件进行重复加工。解释：固定式钻床夹具是最常见的一种钻床夹具。它通过其坚固的结构，确保工件在钻孔过程中保持固定，从而提高加工精度。

5、盖板式钻模这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑；但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10kg。

摇臂钻床经常出现的三个故障及怎样修理

故障三修理：是电机齿轮脱落，拆下电机装上即可。是电机齿轮和传动齿轮严重磨损，这种情况就更换齿轮就行了。最后再告诉大家一个小窍门，在用摇臂钻打大孔的时候，先打个小孔，然后再打大孔，这样对摇臂钻的使用抗力减少很多。

处理方法：重新调整弹簧板上的螺钉，保证摇臂松开时的作用力，调整柱顶上的螺钉以达到1568N的夹紧力；如果立柱松开时有转动，调整母中的螺钉以紧固；调整液压系统压力油至205-291×10%或更换油池中的机油。

应重新铰孔装紧。摇臂钻床主轴箱在摇臂上移动时轻重不匀的故障原因及排除方法故障原因及排除方法与技巧如下：（1）摇臂导轨面的直线度误差太大。应修刮平导轨，直线度误差在（1000：0.02）mm以内。（2）摇臂上导轨面的弹簧钢条承压变形。

弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整 水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复 摇臂钻床的维修规范 维修人员必须是受过训练经考核合格的人员。 电器设备的维修必须由电工或专业技术人员进行。 机器维护、维修必须停机、切断电源情况下进行。

钻床使用注意事项

1、液压摇臂钻的使用注意事项包括：在钻孔过程中，避免使用纱布清除铁屑，禁止用嘴吹或用手擦拭，应***用专用工具或刷子进行清理。操作人员应具备“三好”（管好、用好、修好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）技能，确保设备的正常运行。

2、调整钻床速度、行程或更换夹具、工具以及进行机床清洁时，必须先停止机器操作。钻头上的长铁屑应立即停车清除，禁止使用风吹或手拉的方式，应用刷子或专用铁钩进行清理。进行深孔精铰作业时，拔取圆器和销棒时力度需适中，避免因用力过猛导致手指触碰到刀具而受伤。

3、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。钻深孔时应经常清理铁屑。25工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。26禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

4、操作前，操作员应充分熟悉台式钻床的性能、用途及操作过程中的注意事项。未经培训的生手不得单独操作台钻。操作过程中，操作人员应穿着适宜的衣服，严禁戴手套，以保障操作安全。操作前，必须确保台式钻床的吸尘系统已启动，以防止切屑飞溅和保障工作环境卫生。

5、钻床安全注意事项2009-11-11 14：17钻床安全注意事项 准备工作 1 操作者必须学习“使用说明书”，熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。2 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

6、使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。更换皮带位置变速时，必须在切断电源。工作中出现任何异常情况，应停车再处理。操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

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