小细长锥尖车床加工方式
文章阐述了关于小细长锥尖车床加工方式，以及车床加工长锥度的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
3.试述细长轴在车床上的加工特点。为防止加工中的受力变形,在工艺上常...
1、细长轴由于刚性差，在车床上加工时很容易因高速旋转而产生晃动。也会因受刀具的切削力而变形。所以加工往往产生很大的锥度，呈鼓形。严重时还会车出竹节形的产品。工艺上一般***用低转速+尾顶+跟刀架+反向走刀（从床头向尾顶走）+刀具***用大前角锋利刀尖+小吃刀量等措旋来避免产生缺陷。
2、为了防止加工中的受力变形，工艺上常***用以下措施： 降低转速：通过减少旋转速度，可以降低因离心力引起的振动。 使用尾顶：尾顶可以支撑轴的另一端，减少轴的弯曲变形。 安装跟刀架：跟刀架能够提供额外的支撑，减少切削过程中的振动。
3、由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影 响很大。为此，生产中常***用下列措施予以解决。（一） 改进工件的装夹方法 粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般***用卡顶法， 尾座顶尖***用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。
细长轴加工工艺都有哪些方法?
1、如果无精度要求，可以***用调头车的方式，这样细长轴的长度缩短了一半，加工过程也就相对简单。在加工过程中如果出现振刀纹，可以考虑使用跟刀架。车削细长轴时转速不宜过高，否则可能会导致轴体甩动，进而使得加工出来的轴出现两头大中间小的情况。
2、***用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议***用走心机加工，***用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。
3、使用弹性回转顶尖，用弹性回转顶尖加工细长轴，可由较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。2）加注充分的切削液。车削细长轴时，不论是低速切削还时高速切削，为了减少工件的温度升高而引起的热形变，必须加注切削液充分冷却。
4、使用中心架支承车细长轴 在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。
5、为了防止加工中的受力变形，工艺上常***用以下措施： 降低转速：通过减少旋转速度，可以降低因离心力引起的振动。 使用尾顶：尾顶可以支撑轴的另一端，减少轴的弯曲变形。 安装跟刀架：跟刀架能够提供额外的支撑，减少切削过程中的振动。
6、细长轴的加工在车床上加工，要做好以下几点：充分冷却；使用中心架、跟刀架；切削速度不要过高；使用弹性顶尖。工件的长度L与直径d之比大于25（即长颈比L/d25）的轴类工件称为细长轴。
锥形形螺纹加工技术详细一点!谢谢!!
首先，将工件先车出1：16的锥度，这一步是锥形螺纹加工的基础。然后，车外螺纹时，从大端开始，第二刀中托板的进刀量不宜过大，建议控制在0.1至0.2之间，同时要确保大托板的行程比前一刀略短，这样可以避免过度加工。在加工过程中，需要及时退刀，避免产生毛刺或损坏刀具。
首先，用户需新建一个零件文件，同时在螺纹轮廓方面设定所需的标准与参数，比如螺距、螺纹角度等。紧接着，在“曲面”菜单中选择“螺旋线”选项，在工作区域绘制出螺旋线。随后，从“曲面”菜单中选取“螺纹”功能，选择之前绘制的螺旋线作为螺纹轴线，进一步输入螺距、螺纹角度及锥度等相关参数。
在原来普通车床上车削加工圆锥管螺纹时，加工质量的稳定性低，锥度不能保证，同一批零件尺寸的一致性差，造成合格率较低。因此，我们***用数控车床进行车削加工圆锥管螺纹，就解决了以上这些问题。但在数控车床上加工圆锥管螺纹编程时的计算较复杂，主要是锥度与编程所需的数据之间的关系。
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