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注塑机怎样

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POM注塑时混到什么料容易发生爆炸?这爆炸有多厉害?会损坏注塑机什么部件...

POM是不会爆炸的,做POM料时主要是要注意车间的通风,因为它的气味是比较刺鼻有害的,还有就是温度的控制,在暂停注塑时料在炮筒逗留的时间不宜超过30分钟。

PVC的还有POM-K的要及时清理,PVC的易分解有腐蚀性。POM-K和卤素和其他含酸性聚合物的材料可能会发生爆炸。看考聚甲醛pom料介绍 停机 清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。

 注塑机怎样
(图片来源网络,侵删)

POM料 容易裂解产生刺鼻的瓦斯气,因此加热时间和温度要严格控制,否则还容易产生爆炸。PVC料 加热时分解产生卤素气体,卤素气体有毒,更危险。

这要看用的是什么塑胶原料,一般塑胶原料注塑是没什么太大的异味和毒性的,否则世界上早就不让生产了。但是个别特殊塑胶原料需要注意,例如:POM料容易裂解产生刺鼻的瓦斯气,因此加热时间和温度要严格控制,否则还容易产生爆炸。PVC料加热时分解产生卤素气体,卤素气体有毒,更危险。

pom成型条件

1、POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。

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2、模具温度:通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。3) 注射压力:注射压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。

3、POM呈白色粉末,不透明,着色性优良,比重为41-43克/立方厘米。成型时,它需要在170-200℃的温度下进行,干燥条件为80-90℃,持续2小时。尽管长期耐热性能一般,但短期可达160℃,均聚POM的短期耐热性优于共聚POM10℃以上,而共聚POM的长期耐热性则稍高10℃左右。

4、聚甲醛POM原料成型性能:无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。

5、在POM塑件成型过程中,选择合适的工艺条件至关重要。首先,干燥处理方面,如果材料储存在干燥环境中,通常无需特别干燥处理。对于熔化温度,均聚物材料的建议范围是190到230摄氏度,共聚物材料则为190到210摄氏度。模具温度设定在80到105摄氏度之间,通过适当提高模具温度,可以有效降低成型后塑件的收缩率。

6、理想的成型温度在170-200℃,干燥条件为80-90℃时需保持2小时。POM的综合性能优越,强度、刚度高,具备良好的减磨耐磨性。其吸水率低,尺寸稳定性好,但需注意其热稳定性差,易燃烧,大气暴晒下易老化。POM塑料的成型性能独特。它属于结晶性材料,熔融温度范围窄,熔融和凝固速度快。

聚甲醛pom料的注塑工艺

在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。塑机的选用聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

在塑料加工领域,聚甲醛(POM)料因其独特的性能备受关注。首先,POM料的一大优点是其低吸水性,通常范围在0.2%到0.5%之间。在大多数情况下,加工POM料时无需预先进行干燥处理。

对于POM的注塑机选择,除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别严格的要求。一般情况下,使用标准注塑机即可。熔胶温度方面,POM-H的设定范围为215℃(190℃-230℃),而POM-K则为205℃(190℃-210℃),可通过空射法进行测量。背压应尽量降低,一般不应超过200bar。

POM,即聚甲醛,是一种具有“超钢”之称的热塑性结晶聚合物,英文缩写为Delrin(均聚甲醛)和Celcon(共聚甲醛)。它的分子结构独特,链轴方向填充密度高,与聚乙烯相比,POM的碳氧键短,性能优异。均聚甲醛结晶度高但热稳定性差,共聚甲醛则热稳定性好、加工性好。

为了解决POM聚甲醛材料在注塑过程中的收缩率大导致的问题,可以从原料、模具和注塑工艺三个方面入手。在原料选择上,应选用具有抗翘曲特性的型号。从模具设计和制造的角度出发,需要确保制件厚度和质量的均匀性,以避免翘曲变形。

请问哪位高手知道,pom制品表面发亮,有皮纹,如何解决

停机时,清理机筒需使用PE或PP,关闭电热,将螺杆推至前位,确保料筒和螺杆清洁,避免杂质或污垢改变POM的过热稳定性。特别注意,当使用含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则可能发生爆炸。不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料可能导致塑料降质。

清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。

一般密而多的芯子产生的胶线比较难处理,产品设计人员应该考虑产品的表明处理,比如产品表明的沙底或花纹、皮纹可以有效的掩盖胶线。翘曲射出时,模具内树脂受到高压而产生内部应力,脱模后,成品两旁出现变形弯曲,薄壳成型的产品容易产生变形。

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