机床电气设备的维修,讲述了基本的维修技能和注意事项。2 CA6140型机床电气控制线路,为读者提供了实际设备的线路示例。3 Z37型摇臂钻床电气控制线路,进一步展示了不同类型的机床线路设计。4 有思考题与参考答案,帮助读者巩固学习。
此外,作为高职高专教育的通用教材,《机床电气控制》还注重理论知识与技能培养的平衡,力求在传授专业知识的同时,培养学生的创新思维和实践能力。这使得本书不仅适合于教学使用,也是电气控制领域技术人员提升自我、更新知识的重要参考资料。
《电气控制与PLC》是一本由仲崇生主编的教材,它以项目化教学方式,深入讲解机电产品电气控制的相关技术和技能。教材内容涵盖了机电产品的电气控制系统、传感器控制技术、继电器控制技术、以及可编程控制技术和人机界面技术的详细阐述。
1、主轴电动机不能停转 一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的,需更换熔焊的主触头。
2、摇臂下降过程和上升情况相同,不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。
3、摇臂钻的行程开关都是限位开关,用来对上升,下降,夹紧,松开进行到位保护。限位开关利用常闭触点到位断开,将这个方向的驱动电机接触器断开,防止设备到位后继续动作,损坏电器和机械结构。电流继电器是防止电机电流过大烧毁,起到保护电机的目的。
Z3050型摇臂钻床共有四台电动机,除冷却泵电动机***用开关直接起动外,其余三台异步电动机均***用接触器直接起动。M1是主轴电动机,由交流接触器KMl控制,只要求单方向旋转,主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRl是过载保护元件。
摇臂上升。Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮(装在主轴箱的面板上,其安装位置如图7—9所示),由SBSB4和KMKM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。
主回路 电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
上海第五机床厂生产的Z3050摇臂钻床,其操作方式相对简单而高效。在操作过程中,操作者首先需要熟悉小车上的按钮,其中有两个按钮至关重要:一个用于锁紧,另一个用于放松。这些按钮的设计旨在确保钻床操作的安全性和精准性。除了小车上的按钮,还设有一个转换开关,它位于小车的一侧。
1、首先,需要仔细阅读和理解钻床的电气图纸。这些图纸中的二次接线通常***用继电器控制回路。因此,第一步是统计图纸上中间继电器的数量,以及反馈端子的具体数量。在明确了这些关键信息后,接下来就是PLC的选型工作。选择合适的PLC对于后续程序的编写至关重要。
2、本文首先分析了摇臂钻床的控制原理,然后制定了一个基于PLC的改造设计方案,包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I/O硬件接线图的绘制以及PLC梯形图程序的设计。通过对这些步骤的详细阐述,本文不仅完成了电气控制系统硬件和软件的设计,还详细描述了PLC控制摇臂钻床的工作过程。
3、Z3040型摇臂钻床继电接触控制系统工作原理的基础上,提出了用可编程控制器(PLC)对摇臂钻床控制系统进行改造设计。
4、摇臂回转角度:摇臂可实现360°的回转。 电机功率:机床所配备的电机功率为2kw。 净重:机床的净重为1800kg。 机床轮廓尺寸(长×宽×高):机床的外形尺寸为1500x705x2020mm或1700x720x2300mm。Z3040型摇臂钻床的特点包括: 双立柱设计,使得摇臂更加轻巧,提高了工作效率。
5、摇臂钻床的故障排查中,压力调节是一个关键步骤。通常,在摇臂的后部,夹紧油泵泵片两侧的螺堵可以用来调整油泵的出口压力。 尽管如此,感觉压力不足的可能性不大,特别是当菱形块确实推至正确位置时,这表明压力是足够的。
6、以Z3050×16型号为例,其中大写字母Z代表钻床的类别,数字30表示摇臂的代码,50代表钻头的最大直径,而×16则指摇臂的长度。 在钻床的型号编制中,Z组号3代表的是摇臂钻床系列。 在摇臂钻床系列中,数字0表示基本的摇臂钻床,而数字40则代表该钻床的最大钻孔直径。
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