1、Z3050*16液压型摇臂钻床.摇臂上升:按钮上按住不放,机床液压缸运动,摇臂锁紧松开,自动启动升降电机,然后摇臂上升,升到需要位置,按钮松开,摇臂自动锁紧。摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
2、Z3050型摇臂钻床摇臂的升降由M2拖动,SB3和SB4分别为摇臂升、降的点动按钮(装在主轴箱的面板上,其安装位置如图7—9所示),由SBSB4和KMKM3组成具有双重互锁的M2正反转点动控制电路。因为摇臂平时是夹紧在外立柱上的,所以在摇臂升降之前,先要把摇臂松开,再由M2驱动升降;摇臂升降到位后,再重新将它夹紧。
3、摇臂钻床的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松等操作,均***用电气—机械装置控制,程序为摇臂松开、移动、摇臂夹紧。各种工作状态均通过按钮操作,确保加工过程的安全与稳定。综上所述,Z3050型摇臂钻床不仅结构复杂,功能多样,而且操作简便,适用于多种工件的加工。
1、上海第五机床厂生产的Z3050摇臂钻床,其操作方式相对简单而高效。在操作过程中,操作者首先需要熟悉小车上的按钮,其中有两个按钮至关重要:一个用于锁紧,另一个用于放松。这些按钮的设计旨在确保钻床操作的安全性和精准性。除了小车上的按钮,还设有一个转换开关,它位于小车的一侧。
2、Z3050型摇臂钻床共有四台电动机,除冷却泵电动机***用开关直接起动外,其余三台异步电动机均***用接触器直接起动。M1是主轴电动机,由交流接触器KMl控制,只要求单方向旋转,主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部,带动主轴及进给传动系统,热继电器FRl是过载保护元件。
3、可伸缩带式输送机结构设计。AWC机架现场扩孔机设计 。ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。带式输送机摩擦轮调偏装置设计。封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有:撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。
4、摇臂主导轨、主轴箱导轨副、工作台三个面***用人工铲刮。更换或修复镶条。精度按国家二级标准铲刮。铲刮点花6-12点/25mm×25mm。精度恢复后,几何精度达到机床出厂国家标准允差内,加工精度满足产品工艺要求。
5、如果是机械的,那说明摇臂孔和立柱之间的间隙大,只要使劲锁紧,就可以了,如果锁紧完,摇臂上没点缝隙,只能是用錾子錾开,然后在摇臂和立柱之间加点铜皮,或则重新配个摇臂。检查了板状弹簧上的板上螺钉,也没有断裂和失效现象,找不到原因。把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点。
6、第一部分专注于电气控制,通过五个实例——CA6140型普通车床、Z3050型摇臂钻床、X62W型万能铣床、T68型卧式镗床和桥式起重机的电气控制电路,详细阐述了常用低压电器的结构、原理、符号和型号选择,以及典型电路的组成、安装调试方法。此外,书中还涵盖了机床和起重机等设备的系统分析、调试和故障排除技巧。
z3050×16/1摇臂钻床的主轴转速调整是一个涉及多个步骤的过程。首先,转速档位位于主轴箱上端,通过扳动多个手柄来实现,这使得转速调节范围相对广泛。转速调整不仅要考虑手柄的操作,还要配合走刀量的选择,通过12345678档位来调节光洁度,此外还有光杆和丝杆的选择,操作相对较为单一。
首先是这车床的转速档位同样位于主轴箱的上端,转速的选择要扳动几个手柄配合使用,所以转速的调节范围也比较广。
***用液压预选变速机构,可节省辅助时间。主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。主轴箱、摇臂、内外柱***用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
1、电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
2、主回路 电源由总开关Q引入,主轴电动机M1单向旋转,由接触器KM1控制。主轴的正、反转由机床液压系统机构配合磨擦离合器实现。摇臂升降电动机M2由正、反转接触器KMKM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂的松开、夹紧和主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KMKM5控制正、反转。
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