注塑机行业冷水机选型及运行设计关键在于冷却效率和节能,模具冷却阶段占塑料产品成型周期50%以上,不良冷却可能影响产品品质。冷水机组选型需结合项目具体情况,地理位置、天气、建筑面积、客户需求,一般分为风冷式和水冷式,有冷却塔则推荐水冷式。
综合考虑,工业冷水机在注塑行业的选型应侧重于匹配注塑机的锁模力和成型能力。通过合理配置冷水机的功率,可以实现对注塑过程的有效冷却,从而提高生产效率,减少热应力对模具和材料的影响,最终提升产品质量和生产稳定性。
风冷式冷水机的特点是:免装冷却塔,安装容易,移动方便,适用于水源缺乏免装水塔场合;低噪音风机马达,绝佳的冷却冷凝效果,稳定节流结构,优异的防锈处理;***用进口高性能压缩机,高EER值,噪音低,运行稳。两者相比自是各有各的优点,但是在未来的发展中,水冷式冷水机机组更占优势。
模具冷却是通过冷水机来实现,准确控制模具温度,提高产品质量和生产效率。压缩空气干燥和模具冷却可以使用同一冷水机作为冷源。热力塑型过程中,常见产品为酸奶杯等容器。塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型,维持恒定温度至关重要,因此需要比例式冻水阀门精确调节温度。
冷水机的工作原理是制冷工质(即制冷剂)在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽,压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出,并进行压缩,经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质(如水、空气等)放热冷凝成高压液体,在经节流机构降压后进入蒸发器,再次汽化,吸收被冷却物体的热量,如此周而复始地回圈。
冷水机的工作原理:工业冷水机能提供恒温、恒流、恒压的冷冻水。冷水机在运行过程中先将一定量的水注入机器的内部水箱,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内,冷冻水将机器内部的热量带走,将高温的热水再次回流到水箱进行降温,如此循环交换冷却,达到为设备冷却的作用。
冷水机是蒸气压缩式制冷,利用液态制冷剂汽化时吸热,蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。在制冷技术中,蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。
冷水机组水系统原理为冷冻水系统和冷却水系统双路循环。冷冻水系统从冷冻水箱经水泵、冷水机组、再返回冷冻水箱,同时流向注塑机车间。冷却水系统从冷却塔经水泵、冷水机组、再返回冷却塔,同时流向注塑机车间,完成液压油和料筒喂料段冷却。
模温机具有提高并稳定模具温度作用。例如40度到80度之间,常常用到模温机。原理是通过通断加热来控制模具温度。(热水在模具与模温机之间循环。)冷水机的冷却效果好于普通冷却水,而且通过冷水机也可以设定准确的温度。比如10度。普通冷却水只是循环水。无法对水温(带动模具温度)准确控制。
1、注塑机冷却有的用冷却塔有的用冷水机,冷却的具体用途不同。冷却塔是冷却注塑液压油和干燥机,冰水机是冷却模具,机械手的。注塑机辅机有干燥机,模具除湿机,现场空调,更换模具行吊等,冷却塔和冰水机组也算辅机的。冷却塔夏季提供的冷却水温度在20-35度左右,而冰水机提供注塑所用6度冰水。
2、注塑机冷却水系统用冷却塔效果比较好,模具冷却水根据你的选用什么原材料生产制品,温度高可选模温机,温度低冷却快可选冷水机。注塑机的概念:注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。
3、冷水机组选型需结合项目具体情况,地理位置、天气、建筑面积、客户需求,一般分为风冷式和水冷式,有冷却塔则推荐水冷式。选型时考虑冷水机主机类型、制冷量、输入功率、注塑设备数量,制冷量需根据料筒容量或锁模力估算。实际案例中,选择400HP冷水机组,用于多台注塑机集中冷却。
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