摇臂钻床配钻表

接下来为大家讲解摇臂钻床配钻表，以及摇臂钻床型号含义涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、摇臂钻床结构图及作用
• 2、摇臂钻床尺寸标准
• 3、如何根据钻床表格调转速和进给

摇臂钻床结构图及作用

1、摇臂钻床是一种常见的金属切削机床，其结构图及作用如下：结构图：主轴箱安装在摇臂的一端，内含主轴、变速机构、进给机构等。主轴是钻床的旋转中心，用于安装钻头或其他切削工具；摇臂是钻床的主要支撑部件，用于连接主轴箱和底座。

2、摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。

3、Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑 动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能做相对转动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。

4、摇臂钻床主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180o的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。

5、Z3732X8摇臂钻床是一种多功能的机械加工设备，其各部分结构及其作用如下：底座：底座是设备的基础，主要负责固定钻床，确保其在加工过程中稳定。当加工工件较大时，底座还能起到固定工件的作用，保障加工精度。内立柱：内立柱固定在底座上，不能转动，其外部套有空心的外立柱。

6、Z3732X8摇臂钻床属于万向摇臂钻床，设备各部位及作用如下：底座：用于固定钻床，当加工工件较大时，还用来固定工件。内立柱：固定在底座上，不能转动，它的外面套有空心的外立柱。外立柱：套在内立柱外，可绕内立柱作360°回转。

摇臂钻床尺寸标准

1、摇臂钻床的主轴中心线至立柱母线的距离范围为450至1500毫米，这一设计增强了设备的灵活性和适用性。这种设计确保了主轴在不同位置都能保持良好的垂直度，提高了加工精度。此外，摇臂钻床还配备了精密的控制系统，能够实现精确的位置控制和速度调节，进一步提升了加工的效率和质量。

2、最大钻孔直径（钢件/铸件）：Z3040型局巧的最大钻孔直径为10/13mm。 主轴中心线至立柱母线的距离：机床的主轴中心线与立柱母线之间的距离可在290-1320mm范围内调整。 主轴端面至底座工作面的距离：主轴端面与底座工作面之间的距离可在140-1100mm之间调节。 主轴行程：主轴的行程为220mm。

3、最大钻孔直径（钢件/铸件）：Z3040x10/13mm。主轴中心线至立柱母线距离：290-1320mm。主轴端面至底座工作面距离：140-1100mm。主轴行程：220mm。主轴转速：75-1220r/min。摇臂回转角度：360°。电机功率：2kw。净重：1800kg。

4、根据钻孔大小的分类，摇臂钻床主要有以下几种规格：25mm、32mm、40mm、35mm、50mm、63mm、80mm、100mm以及120mm。这些钻床适用于不同尺寸的钻孔需求。在机械原理上，摇臂钻床分为三种类型：机械型、液压型和数控型。

5、摇臂回转角度为360度，这意味着钻床的摇臂可以全方位旋转，方便用户在不同角度下进行钻孔操作。另外，该钻床的动力来源是2千瓦的电机，提供稳定的动力支持。在重量和尺寸方面，Z3040摇臂钻床的净重为1800千克，对于移动和安装来说，这是一个中等的重量。

如何根据钻床表格调转速和进给

摇臂（背）钻床的转速和进给量大致使用方法：普通材料，摇臂钻床钻孔直径比较大，转速应选择比较慢，进给量比较小。如果钻孔直径小，转速应选择比较快，进给量比较大。以上为普通材料加工钻孔的转速和走刀量使用方法，如果是特殊材料，要根据材料性能操作者必须通过实际操作自行调节转速和进给量。

要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等，如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50（rpm），具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

取下台钻上端的金属罩，电机轴和钻杆轴上各有一个宝塔形皮带轮。三角皮带分别嵌入两个不同的皮带轮沟槽，就会有不同的转速。使用前要检查钻床各部件是否正常。钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

关于摇臂钻床配钻表，以及摇臂钻床型号含义的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。