注塑机位置

简述信息一览：

• 1、160克注塑机一般锁模力多少
• 2、注塑机火箭头三件套原理
• 3、注塑机注射要压力140MPA,什么钢材能承受这么大压力?
• 4、注塑机双联叶片泵的结构及功能作用是什么?
• 5、立式注塑机的常见的故障问题

160克注塑机一般锁模力多少

1、克注塑机一般锁模力为50吨。锁模时的压力表指示80，160克注塑机在锁模力50-60吨，注塑机的锁模力是随着产品的注塑端面面积不同而有着很大的差异，100吨的注塑机产品的端面积80平方厘米，锁模时的压力表指示120左右。锁模力合适，在80-90吨产品合格。

2、海太160注塑机500千克。海天注塑机160T的主要参数如下：锁模力为60t，重量为500kg，颜色为灰色，合模力为340，射胶量为1000克，开模行程为350，射胶压力为14Mpa，螺杆直径为100。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

3、在注塑成型过程中，锁模力是确保模具闭合强度的重要参数。一般而言，锁模力的计算方法是将注射量乘以一万倍。例如，如果一台注塑机的注射量为5克，那么其锁模力大约为五十吨左右。这表明，锁模力的大小直接与注射量相关，注射量越大，所需的锁模力也相应增加。

注塑机火箭头三件套原理

1、注塑机火箭头三件套原理是由火箭头（射尖或射头）、过胶圈（逆止环或止逆圈）、介子（阻挡圈或介指）三个分体零件组成。螺杆三件套介绍在整条螺杆组里起封胶混炼塑化等功能，是一个比较重要的一部分，许多塑胶产品的质量问题和螺杆头三小件有着密切的关系。

2、通常所谓三件套是火箭头组的俗称，包括火箭头（射尖或射头）、过胶圈（逆止环或止逆圈）、介子（阻挡圈或介指）三个分体零件。

3、首先，要确定每个部件的位置和方向。其次，将喉管插入注塑机的射出缸中，并紧固好螺钉。然后，将喉咙放置在喉管底部，确保它们对齐并且安装正确。最后，将喷嘴固定在喉咙上，并确保它安装正确。

4、您好，是换了一套三小件吧？如果光换一个螺杆头的话，问题很多建议换一套三小件，螺杆头在原先基础上变短的话，熔胶后机筒内残料量会增加。如果产品要求不高，问题不大。注意推力环和止逆环配合端面，以及推力环外径和螺杆出料端是否匹配。

5、注塑机的螺杆包括螺杆和螺杆头（螺杆头是由火箭头、止逆环、过胶圈组成；螺杆头也称为分胶头、小三件、三件套等），因此，注塑机的螺杆是由螺杆和螺杆头组成的；而橡胶机的螺杆只是单单一条螺杆而已，不像注塑机的螺杆有那小三件。总而言之，橡胶机的螺杆和注塑机的螺杆的差别就是有没有螺杆头。

注塑机注射要压力140MPA,什么钢材能承受这么大压力?

料筒通常选用38CrMoAl材料，并经过渗氮处理，同时具有一定的厚度，因此能够承受140MPa的压力。经过多年实践，我国极少出现因注射压力过大导致料筒爆裂的情况。值得注意的是，注射压力与液压系统的压力是两个不同的概念，后者一般在12~17MPa之间。

你的资料那里来的，一般液压注塑机安全压力140Bar（14Mpa）。对塑料进行塑化压缩的是螺杆，驱动是液压马达，不存在漏气问题。气动马达的扭力不够，不能作为螺杆驱动马达。一般储气缸安全阀 排气保护压力4Mpa（14Bar）。

塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

不是宁波产的注塑机系统压力140公斤，而是大部分的注塑机系统压力都在140到170之间；当然也有更大和更小的系统压力。两个压力有关联。在螺杆直径和注射油缸面积不变的情况下，系统压力越大注射压力也越大。

注塑机双联叶片泵的结构及功能作用是什么?

双联叶片泵可以单独工作输出液压油，也可以两个泵同时工作，共同输出液压油。这种工作方式能够提高工作效率，节省电能消耗，如图2所示。

图1 双联叶片泵结构 1—泵体；2 —配流盘；3—叶片；4一转子；5—定子；6—端压盖；7—传动轴盘、叶片、转子、定子和传动轴等。 转子在电动机驱动下高速旋转时，转子沟槽内叶片在离心力作用下，叶片端面紧贴在定子的由两段不同圆弧半径曲线连接组成的光滑内表面上。

例如，在一些需要精确控制流体流量的工业应用中，如机床的液压系统、注塑机等，双作用叶片泵能够提供稳定且可靠的流量输出。相比之下，单作用叶片泵的设计则允许其排量在一定范围内进行调整。

变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，其中径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式，轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。齿轮泵和双作用叶片泵一般都为定量泵。变量泵分类 径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。

立式注塑机的常见的故障问题

1、比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况， 加大润滑，增加打油次数。3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

2、立式注塑机在百纳注塑机的长期维修维护中，积累了丰富的故障处理经验。以下是常见问题及解决方法的概述：锁模部分故障处理 不锁模：检查安全门前行程开关，修复或更换；检查电箱电源，更换保险盒；清洗卡住的阀芯；检查I/O板输出和电磁阀供电；确认液压安全开关是否正常。

3、一）：不能射胶处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。4）：射胶活塞杆断。

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