摇臂钻床钻头各种关系

简述信息一览：

• 1、求摇臂钻床转速及进给速度与钻孔大小和深度的关系
• 2、摇臂钻床运动形式
• 3、摇臂钻3040是什么意思
• 4、摇臂钻床与各种钻头刃磨方法!

求摇臂钻床转速及进给速度与钻孔大小和深度的关系

1、钻孔的转速和进给速度会根据所加工材料的硬度、抗拉强度以及孔径大小等因素进行调整。以直径为10毫米的孔为例，钻普通碳素钢时，转速设定为760转/分；如果钻碳素工具钢，则转速降低至640转/分；而钻奥氏体不锈钢时，转速进一步减少到380转/分。

2、摇臂钻床钻多大的孔用多少速度，多深的孔用多长钻头这个没有具体的值，只能是大概有个参数，但也不是绝对的，这需要通过你所钻的工件的材质，摇臂钻床的型号和你钻孔的大小来决定的。

3、钻床钻孔时，一般是由所加工材料的硬度，抗拉强度，钻孔的大小和深度之比来确定转速和进给量，但实际操作中大多凭经验。摇臂钻床：钻小孔φ10以下转速可高一些，可控制在380～500转/分，进给量0.1mm转/分左右。若转速和进给量过大，钻头易折断。

4、摇臂（背）钻床的转速和进给量大致使用方法：普通材料，摇臂钻床钻孔直径比较大，转速应选择比较慢，进给量比较小。如果钻孔直径小，转速应选择比较快，进给量比较大。以上为普通材料加工钻孔的转速和走刀量使用方法，如果是特殊材料，要根据材料性能操作者必须通过实际操作自行调节转速和进给量。

5、钻床钻孔转速般由所加工材料硬度、抗拉强度、所钻孔直径、所钻孔直径与孔深度比确定；φ10mm孔例：钻普通碳素钢转速760转/；所钻材料碳素工具钢转速640转/；所钻材料奥氏体锈钢钻床转速380转/分。

6、这个不好说，主要看你的的工件是什么材质的，不同的材质，所需要的转速和进给也不一样。材质决定速度多少，而速度的多少又决定进给量的多少，切记速度一定要和进给量匹配，也就是说，不能快速度慢进给，也不能慢速度，快进给。只有速度和进给匹配了，效果才会最好。

摇臂钻床运动形式

1、摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

2、在进行钻削加工时，摇臂钻床的运动形式独特且精密。首先，主轴箱通过专门的加紧装置固定在摇臂导轨上，外立柱与内立柱相互配合，摇臂则锁定在外立柱上，形成稳定的加工平台。钻削过程中，主轴的核心运动是（1）旋转运动，钻头通过连续的旋转进行切削，这是摇臂钻床的主要切削动作，保证了加工的精度和效率。

3、摇臂钻床的主运动和进给运动都是主轴的运动形式。因此，这两种主轴的运动形式可以通过同一台电动机进行拖动，然后经过主轴传动和进给传动的形式来完成。在对螺纹类型的工件进行加工时，要求主轴正、反转。摇臂钻床主轴正、反转一般***用机械方法实现。

摇臂钻3040是什么意思

因此，“摇臂钻3040”指的是一个具有特定规格的摇臂钻床，具体含义为最大钻孔直径为40mm的Z组号3系列摇臂钻床。

Z代表钻床类别，30表示该钻床为摇臂钻床，40代表其最大钻孔直径为40毫米。

摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长。钻床类 Z中 组号3是代表摇臂钻床系列的。然后在摇臂钻系列中 0代表摇臂钻床 40 代表最大钻孔直径。

Z：代表钻床。30：为摇臂。40：最大钻孔直径40。x16：从主轴中心到立柱母线是1600。s2：沈阳第二机床厂。Z3040X16/S2：沈阳第二机床厂生产的普通摇臂钻床，最大钻孔直径40毫米，主轴中心线至立柱母线最大距离1600毫米。

摇臂钻床与各种钻头刃磨方法!

你打开立柱上面的升降箱盖以后紧紧那几个螺栓，把外立柱提上来，就可以了。也有可能是液压系统缺油，油压的压力不够，或则是油管爆掉或有漏油的地方。仔细检查一下。

给你个网址http：//wenku.baidu.com/view/7ad1944cf7ec4afe04a1df1html 你去看看，或者搜***关键词：磨钻头。

不算，“磨钻头”和“操作摇臂钻床”是一名钳工应该掌握的最基本的操作技能。麻花钻的刃磨需要注意的几点，首先要保证磨出正确的后角，两条主切削刃的长度和角度要对称，这里有条口诀：钻刃摆平轮面靠，钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角，上下摆动尾别翘。

应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。主轴锥孔内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。应用刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。Z3050型号摇臂钻钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。

钻头是有横刃的（见下图），横刃不但加大钻孔时的阻力，而且使钻孔时不能很好的定心，一些较大钻头的横刃可达5毫米以上的宽度，常见的弊病是钻出孔为三角形或不规则的圆形。改进的方法有两个：一是修磨横刃，使横刃变窄，另一个方法是先用小钻头钻孔（小钻头的横刃窄），热后再扩孔。

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