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自制车床刀

本篇文章给大家分享车床自定义刀具加工，以及自制车床刀对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

数控车床改变刀具号的方法主要是通过编程来实现的。在数控车床的编程中，刀具号是通过T代码来指定的。首先，编程人员需要在程序中指定一个T代码，后面跟随目标刀具的号码。这个号码通常是一个两位数或四位数的数字，具体取决于机床制造商的规定。

（图片来源网络，侵删）

N10 T1 M06 ；选择丝锥刀具 N20 G00 X__ Z__ ；快速定位到螺纹起始点 N30 G32 X__ Z__ F__ ；螺纹切削，X、Z为目标点坐标，F为螺距 N40 G00 X__ Z__ ；切削完成后，快速退刀请注意，上述代码中的__需要替换为具体的坐标值和螺距。

在使用G90指令时，应根据实际加工需求和所使用数控系统的特性来进行合理的编程。总之，正确理解和使用G70、G7G94和G90等编程代码，对于实现高效的数控车床加工至关重要。通过根据零件的具体要求和加工条件，合理选择和调整这些指令，可以显著提高加工效率和产品质量，同时减少加工时间，降低生产成本。

铣刀。铣刀主要用于铣床上，能同时完成多种表面加工，包括平面、沟槽、齿轮等。铣刀的种类也很多，如端铣刀、立铣刀和角度铣刀等。钻刀。钻刀主要用于钻孔，如中心钻、麻花钻等。它们可以在工件上钻出精确的孔，对于需要安装轴承或其他紧固件的情况非常关键。其他辅助刀具。

（图片来源网络，侵删）

外圆车刀外圆车刀是数控车床使用最广泛的一种刀具，主要用于加工外圆轮廓。这种刀具结构简单，使用方便，适用于各类材质的外圆加工。内孔切削刀内孔切削刀主要用于加工圆柱形内孔和锥形内孔。它能够完成内孔表面的切削和加工，适用于各类孔的加工需求。

车刀。这是车床加工中最常用的一种刀具，主要用于切削金属材料。车刀可分为不同类型的刀刃，以适应不同的加工需求，如直刃、斜刃等。车刀的质量和精度直接影响着工件的质量和加工效率。铰刀。铰刀主要用于钻孔或扩孔加工，尤其在金属加工中非常常见。

首先，外圆车刀是数控车床上最常见的刀具之一，用于车削工件的外圆表面。这类刀具具有良好的切削性能，能够高效地完成外圆加工任务。其次，内孔车刀用于加工工件的内孔表面，具有较高的精度要求。这类刀具通常具有较小的切削刃，能够确保内孔尺寸的精确度。

1、高速钢刀具，通常称为白钢刀，具有适中的硬度和良好的韧性，刀片边缘容易磨得锋利。这类刀具适合加工硬度较低的钢材以及一些易于切削的材料，如工程塑料。硬质合金刀片，分为钨钴类（YG）和钨钴钛类（YT）。YG类适用于加工铸铁，具有YGYG3等不同型号，数字越小，硬度越高，但强度相对较低。

2、按照材料分类，车床刀具主要包括锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀和氮化硼刀等。按照结构形式划分，刀具可以分为锻打刀、焊接刀和机夹刀。按照用途划分，常见的刀具有外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀和圆弧刀等。

3、CBN（立方氮化硼）刀具因其硬度极高，非常适合加工硬材料。PCD（聚晶金刚石）刀具主要用于铝合金加工，对于铜类材料也适用。这些不同类型的刀具材料在车床上的应用，可以根据具体的加工需求进行选择，以实现最佳的加工效果和经济效益。不同材料的工件需要选择合适的刀具材料。

4、普通车床的车刀刀头有以下几种类型：外圆刀头（Turning Tool）：用于车削外圆面和端面，可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。内圆刀头（Boring Tool）：用于加工孔内面，也可以用来加工特殊的圆形面，如球面和凸轮等。可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。

5、车刀材料主要分为两类：高速度钢车刀和硬质合金类。硬质合金类根据成分的不同，又可以细分为几种类型。首先，钨钴类硬质合金（YG）由WC和Co组成，这类合金具有较高的抗弯强度和韧性，导热性良好，但耐热性和耐磨性相对较差。它适用于加工铸铁和有色金属。

6、YT类车削碳钢等塑性材料。YG类车削铸铁等脆性材料。YW类是万用刀具材料.YW就是硬万的缩写.白钢刀就切一般的45#钢之类的材料。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

关于车床自定义刀具加工，以及自制车床刀的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。