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操作摇臂钻床的十大隐患

本篇文章给大家分享操作摇臂钻床时，以及操作摇臂钻床的十大隐患对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

该设备不允许的行为有在横臂上堆放物品和在工作台上堆放物品。在横臂上堆放物品。在横臂上面去堆放物品可能会造成机械故障或物品掉落砸伤人。在工作台上堆放物品。在工作台上面堆放物品可能会造成机械故障或物品掉落砸伤人。

使用破损的钻头进行工作、未经过培训的人员操作、钻头接触工件时停止旋转等。使用破损的钻头进行工作：因破损的钻头会导致工件损坏或者卡钻，引起安全事故。未经过培训的人员操作：因操作不当会导致钻头断裂、工件损坏或者人身伤害等安全事故。

（图片来源网络，侵删）

在横臂上堆放物品、在工作台上堆放物品。在横臂上堆放物品：摇臂钻床的横臂是用来固定工件的，如果在其上堆放物品，可能会造成横臂不平衡，导致加工过程中出现误差，甚至发生事故。在工作台上堆放物品：摇臂钻床的工作台是用来放置工件的，如果在其上堆放物品，可能会影响工件的固定和加工精度。

在横臂上面去堆放物品，或者是在工作台上面堆放物件，都是不允许的。这样的做法是很有可能会发生危险的，在工作的时候一定要佩戴好安全布局，要按照规定的流程进行操作，相关的工作人员也要定期进行培训，确保在工作时能够保证自身安全。

在操作万向摇臂钻床时，需要注意以下几点：首先，确保加工规范的安全性。钻床的最大扭转力矩为25千克*米，最大送刀抗力为900千克。在选择加工任务时，务必遵守这些极限值，避免超出导致设备损坏。其次，关于速度控制，钻床在运行过程中必须保持恒定速度，不可进行变速操作。

（图片来源网络，侵删）

实际应用中，摇臂开关广泛应用于不同场景。例如在万向摇臂钻床，首先打开总开关，按绿色电源按钮接通，启动主变速电机，装好钻头后摇动摇臂至工件上方，通过退出离合器手柄，伸缩主轴，对准钻孔位置。接着调节主轴速度和进给量，通过操作杆选择合适的参数，开始钻孔。

摇臂钻床都有钻孔深度的定位盘，将钻头抵住工件的平面，将定位盘调整到所需的深度。钻孔时，将自动走刀手柄板下来，待孔钻到所定的深度时，钻孔深度定位盘的挡块会把自动走刀的手柄抬起，钻头就不再往下进刀了。

万向摇臂钻床的精度检验要求：使用本标准时，应参照GB/T17421的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。

根据需要，摇臂钻床还存在多种变型，如滑座式和万向式等。滑座式摇臂钻床将基型摇臂钻床的底座改造成滑座，滑座可以沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。

万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。目前国内较大的摇臂钻床生产厂家主要有：沈阳中捷机床、沈阳机床集团、山东鲁南精机、山东翔宇机床有限公司等。

摇臂钻床在钻孔时无力，可能是由多种因素导致的。首先，需要检查电机是否存在问题，比如线圈是否损坏或电路是否缺项。如果是电机或电路问题，可以尝试修复电路或者更换电机。如果是手动操作时钻孔无力，可能是主轴箱内的齿轮出现了损坏，比如出现坏齿的情况。

如果只是在自动进刀的时候进刀无力，一种可能是主轴箱里进刀部分的齿轮坏掉了，坏掉的原因和第二种情况一样，更换齿轮就可以了。另一种可能是自动进刀部分的蜗杆或则涡轮某一部分坏掉了，检查下，更换掉就可以了。摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，***用多台电动机拖动。

摇臂钻床打孔无力有以下几种可能：1：先检查电机，是不是电机线圈有问题或则电路缺项，如果是的话，把电路整改好或则换电机，就可以了。2：如果是手动打孔无力的话，可能是主轴箱里的齿轮有坏齿的，空转的时候还可以，一旦受力就转不动了，或则是哪一个齿轮的齿碾压坏了，更换齿轮，应该没什么问题。

油热了后，油的粘稠度就低了，液压件有的可能间隙大了泄压了，所以不能换挡。

压力够不够排除油泵及压力原因，因为变速不到位就容易出现脱车，切削无力这种现象。其它常见的原因有可能是主轴箱II轴的摩擦片预紧力不够，造成主轴钻孔无力，停顿等现象。这时就需要拆开主轴箱将二轴的摩擦片预紧力调整于合适状态，然后试切削如果还是不行就有可能是其它部位的原因。

应该不是什么大问题，无论哪种型号的摇臂钻床出现这个毛病无非以下几种情况，你按照我说的逐一检查应该能找出问题的原因：1：是不是长时间没有往主轴套筒上涂润滑油，套筒和箱体的接触面上留下很多干涩的油垢。解决办法，用柴油清洗主轴，然后多涂润滑油。

关于操作摇臂钻床时，以及操作摇臂钻床的十大隐患的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。