当前位置：首页 > 摇臂钻床 > 正文

摇臂钻床攻丝处理方法

简述信息一览：

首先，将摇臂钻床设备调至初始位置，将转速调整为低速，以较低的速度进行攻丝操作，此举有助于更好地操作，同时减少丝锥的损坏风险。其次，进行攻丝操作时，左手应搭在主轴上，右手则紧握钻床的正反向手柄。在操作过程中，钻头正转时，左手用力以增加攻丝力度。当攻丝进入螺纹后，左手只需握住手柄即可。

电动攻丝机选择要素：1-刚性2-伺服电机3-传动箱4-臂架架构。1-刚性：（1）悬臂式电动攻丝机的悬臂架构，刚性要好，简单说，就是机身要粗壮-可以保证长时间使用的垂直度.（2）同时要保证手臂的灵活性，不能太重，否则移动起来不方便。

（图片来源网络，侵删）

解决方法：丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。

下面简单介绍下摇臂钻床的使用要点有哪些：摇臂钻床使用前的准备事项：仔细查阅设备交接班记录情况，了解上一班设备的使用情况和存在的问题。检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象必须将其清理并将设备擦拭干净。

缘由二：当主轴箱上起承压效果的导轨滚动轴承损坏，这时就应更换新的轴承了。缘由三：当起调节效果的左右偏疼滚轮不处于同一个水平面上时，就会使主轴箱单面受力或使主轴箱的全体重心向后偏移，这时大概调整滚轮，用塞尺查看左右缝隙，并在0.04mm内保持一致。

（图片来源网络，侵删）

摇臂钻床摇臂钻几种常见故障排除办法：1；失速不连接到方位，每个失速有一个方位，挂在那时候必须传闻：“啪嗒”砰，阐明文件位连接正常.2是电机齿轮封闭，如封闭，能够安装。2：摇臂钻床径向钻孔主动进料，功用丧失；原因有三个方面；1是查看主动进给失速是否与位相关，然后检查其是否正常。

台式钻床：主要由床身、主轴、进给机构等组成，用于孔的加工。立式钻床：包含主轴变速箱、进给变速箱等，适用于不同高度的钻孔操作。摇臂钻床：结构复杂，适用于大型工件的钻孔和攻丝。安全与文明生产安全生产须知包括防护装备、操作规程等。

摇臂钻床攻丝常见问题：①丝锥折断；②丝锥崩齿；③丝锥磨损过快；④螺纹中径过大；⑤螺纹中径过小；⑥螺纹表面粗糙度值过大。

1、装卡工件必须牢固可靠，钻攻通螺孔时，应事先在底面垫上垫块以便压紧，。应根据工作材料和选用的丝攻直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰，以防丝攻拧断。

2、装卡工件必须牢固可靠，钻攻通螺孔时，应事先在底面垫上垫块以便压紧，应根据工作材料和选用的丝攻直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。直径小的螺孔以及盲孔应选用手铰，以防丝攻拧断。

3、检查摇臂钻床各部件是否完好无损，确保设备处于良好状态。对设备的关键部位，如夹具、刀具等进行检查，确保其安装牢固。操作前要穿戴好防护用品，如安全帽、专业工作服等。操作过程注意事项严格遵守操作规程，禁止超负荷运行。在设备运转过程中，禁止触摸旋转部位，避免发生意外伤害。

4、使用摇臂钻床时，确保周围区域无障碍物，以免影响横臂的回转。工作前必须确保横臂已牢固锁定。横臂和工作台面上不得堆放物品。加工件必须按照要求妥善固定，以防移位导致安全事故或设备损坏。工作完成后，将横臂降至最低位置，并将主轴箱靠近立柱，确保两者都已卡紧。

摇臂钻床攻丝之丝锥折断在工件加工孔内，可以在折断的丝锥根部拧两个螺丝用钢丝插入断丝锥和螺母的空隙处。然后用杠杆扳动钢丝和螺丝将断丝锥掏出。

建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

在使用摇臂钻床攻丝时，需将自动进给调至空档，并将转速降低，例如攻M20螺纹孔时，应将转速降至最低。在进行攻丝操作前，应先将钻床主轴调至反转状态，然后将丝锥插入螺纹底孔，涂上适当的润滑油，随后将主轴调至正转开始攻丝。攻丝过程中，应适时进行反转以断屑，防止丝锥因切削过度而断裂。

检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在，如果有这些现象必须将其清理并将设备擦拭干净。检查设备操作台，导轨等看是否有设备碰撞，如果发现有碰撞情况及时上报并做好记录。检查设备安全保护装置，设备按钮开关装置是否完好。

关于摇臂钻床攻丝处理方法，以及摇臂钻床攻牙技巧的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。