平面磨床线路维修

本篇文章给大家分享平面磨床线路维修，以及平面磨床电气控制线路对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、云南磨床平面磨裕海yh一006有故障,打开磁性开关,工作接触器弹开不能...
• 2、平面磨床主轴维修有哪些要求?
• 3、M7120平面磨床电气原理图和接线图
• 4、如何处理平面磨床常见的故障
• 5、正确处理平面磨床常见的故障的方法

云南磨床平面磨裕海yh一006有故障,打开磁性开关,工作接触器弹开不能...

1、接触器线圈烧了，你单独给继电器线圈通电试试，如果接触器动作说明继电器没问题，否则接触器线圈烧了。如果是程序控制，以上两处均没问题，那应该就是程序出错了。

平面磨床主轴维修有哪些要求?

1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。

2、①磨削时，要经常保持平面磨床的清洁，不要沾有灰尘、污垢等；②使用时，应按说明书规定经常加以润滑油润滑。

3、计算机部分故障：此类故障主要通过计算机自诊断功能的报警号、计算机各板上的信息状态指示灯、各关键测试点的波形和电压值、各有关电位器的调整、各短路销的设置、有关机床参数值的设定、专用诊断组件以及参考计算机控制系统维修手册、电气图等来进行诊断和排除。

4、平面磨床的维修及常见问题有几下几点：一：一般客户在使用当中为了磨床手感轻，不得不调制油泵开关，这样就会引 起前后丝杆漏油，这是万万不可行的，因为在油路供给上油阀门有一定的限 制，最好是扭动阀门的4分之1圈，这样既能达到润滑效果又不漏油。

5、磨床主轴的调整是一个技术性很高的工作，没有一定的经验最好不要轻易去动、找专业维修人员来进行调整。如果你是修理人员未必能调正好磨床主轴的间隙。

6、磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。清除建德磨床各部位之研磨屑。必要之部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项 研磨前，请校正砂轮平衡。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

M7120平面磨床电气原理图和接线图

M7120型平面磨床的工作原理是，当电源380V正常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开触点KA闭合，为KMKM2接触器吸合做好准备。

砂轮由装在磨头壳体内的电动机直接驱动旋转。根据以上介绍，M7120A型平面磨床所具备的切削运动如下：（工作运动示意图见图2）1．主运动 是磨头2主轴上的砂轮的旋转运动。由功率为1/8KW的电动机直接带动。

绘制电气原理图；绘制安装接线图；编写课程设计报告 M7120平面磨床主要结构及运动形式 M7120平面磨床是卧轴矩形工作台，主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱（又称磨头）、滑座、立柱等部分组成，下图是其构造示意图。

M7120型平面磨床电磁吸盘是一种利用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。矩形电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力工作台，用以吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。

平面磨床电磁吸盘电阻：绝缘电阻：指电磁吸盘、电永磁吸盘与电源线之间的电阻值，是关系到吸盘能否使用和使用者安全的指标之一。GB/T14534-93电磁吸盘划定，电磁吸盘、电永磁吸盘与电源线之间绝缘电阻不得小于5MΩ。

如何处理平面磨床常见的故障

在平面磨床的维修过程中，常见的故障包括工作台两端防尘板金渗油和前后丝杆漏油等问题。对于工作台两端防尘板金渗油的情况，通常是因为装配不当，固定防尘板金的螺丝穿透了导轨两端，导致油液直接从缝隙中渗出。

计算机部分故障：此类故障主要通过计算机自诊断功能的报警号、计算机各板上的信息状态指示灯、各关键测试点的波形和电压值、各有关电位器的调整、各短路销的设置、有关机床参数值的设定、专用诊断组件以及参考计算机控制系统维修手册、电气图等来进行诊断和排除。

前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

针对以上原因，我们可以***取以下措施来解决平面磨床磨出波浪纹的问题：选择适当的磨石 在磨削中选择适当大小的磨石，可以使磨头与工件的接触范围均衡，从而避免波浪纹的产生。控制切削深度 磨削时控制切削深度，可以降低波浪纹产生的概率。

平面磨床丝杆卡死、前进后退不了解决方法如下：先了解操作者是否有过不符合操作规程的意外操作。电源电压是否出现过瞬间异常，进行外观检查是否有短路器跳闸、熔丝断开等直观易查的故障。如没有，再确认是属于有报警显示类故障，还是无报警显示类故障。

砂轮的不平衡是导致平面磨床磨头振动的主要原因之一。处理这种情况，首先需要将砂轮及其法兰盘拆卸下来，进行静平衡调整。对于新砂轮，通常需要进行两次静平衡调整，第一次是在安装砂轮架之前，先单独对砂轮进行调整；第二次则是在修整砂轮后，将砂轮拆下再进行调整，以确保平衡度。

正确处理平面磨床常见的故障的方法

1、计算机部分故障：此类故障主要通过计算机自诊断功能的报警号、计算机各板上的信息状态指示灯、各关键测试点的波形和电压值、各有关电位器的调整、各短路销的设置、有关机床参数值的设定、专用诊断组件以及参考计算机控制系统维修手册、电气图等来进行诊断和排除。

2、在平面磨床的维修过程中，常见的故障包括工作台两端防尘板金渗油和前后丝杆漏油等问题。对于工作台两端防尘板金渗油的情况，通常是因为装配不当，固定防尘板金的螺丝穿透了导轨两端，导致油液直接从缝隙中渗出。

3、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

4、选择适当的磨石 在磨削中选择适当大小的磨石，可以使磨头与工件的接触范围均衡，从而避免波浪纹的产生。控制切削深度 磨削时控制切削深度，可以降低波浪纹产生的概率。一般来说，切削深度越小，磨削表面的粗糙度越小，越容易达到良好的表面质量。

5、在调整砂轮平衡的过程中，操作人员需格外小心，确保砂轮及其附件的安全。砂轮拆卸和安装需严格按照设备使用说明书进行，避免因操作不当导致的安全事故。此外，更换皮带时也应遵循正确的步骤，确保新皮带与机器的适配性，避免因皮带质量问题引发的故障。

关于平面磨床线路维修和平面磨床电气控制线路的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于平面磨床电气控制线路、平面磨床线路维修的信息别忘了在本站搜索。