数控车床加工铝件技巧

接下来为大家讲解长安数控车床加工铝件，以及数控车床加工铝件技巧涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控车床加工铝件选用什么道具最好,转速,切削量是多少
• 2、一般数控车床加工铝件转速给多少
• 3、数控车铝件用什么刀具
• 4、数控车床,铝件,光洁度1.6不需要磨床加工,转速跟进给率给多少呢?_百度...
• 5、数控车床加工铝合金材质工件时,工件表面有许多种白点怎么回事?

数控车床加工铝件选用什么道具最好,转速,切削量是多少

一般来说，克洛伊铝合金专用刀片就不错。高转速，粗车可以较大进给，精车一般在F0.1左右就行。转速可以取钢件的3-4倍。每转进给可以比钢件大一点。也可以使用PCD金刚石刀片。

切断：你必须要分粗精两次车削，用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件：必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

机床，机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响，所以必须确认这两处没有什么问题。2，刀具，车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好，注意两点。一是要磨刀尖修光刃，也就是磨个圆弧刀尖，不要很大0.2~0.4左右就好。二是一定要开断屑槽，而且是顺着X向的槽，不要弄成Z向的啦。

铝合金加工在100m左右的线速度下个人感觉偏低；建议看下车床的最高转速；按照车床最高转速的80%-90%左右来做吧；8mm已经算比较细的了（不知道你加工余量有多少）；所以要注意变形；我个人建议单边一刀约0.5mm左右即可；进给每转在0.1左右（表面没有什么要求的话）。表面要求高的话，进给往下调吧。

一般数控车床加工铝件转速给多少

1、一般数控车床加工铝件，外圆不是很大的话转速1000左右就可以了 。

2、如果***用硬质合金钻花，转速用3000~5000转/分钟，没有问题。如果是高速钢钻花，建议用1500~2000转/分钟比较理想。进给用0.04mm/r比较适合，可以酌情加快或减慢。

3、铝件在数控车床上是很好加工的。6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间。目测判定标准为，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

4、一般来说，克洛伊铝合金专用刀片就不错。高转速，粗车可以较大进给，精车一般在F0.1左右就行。转速可以取钢件的3-4倍。每转进给可以比钢件大一点。也可以使用PCD金刚石刀片。

5、车钢铁，看材质热处理状态和硬度，以及刀具承受能力，来决定线速度，由此确定转速。而铝合金，切削线速度没有太高要求，快点也行，慢点也行。这时候制约切削用量的主要因素是零件表面质量要求。车碳钢，我一般选择200-220米每分的线速度。这个速度下，生产效率还行，刀具寿命也还算经济。

数控车铝件用什么刀具

1、用金刚石刀具。金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

2、切断：你必须要分粗精两次车削，用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件：必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

3、机床，机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响，所以必须确认这两处没有什么问题。2，刀具，车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好，注意两点。一是要磨刀尖修光刃，也就是磨个圆弧刀尖，不要很大0.2~0.4左右就好。二是一定要开断屑槽，而且是顺着X向的槽，不要弄成Z向的啦。

数控车床,铝件,光洁度1.6不需要磨床加工,转速跟进给率给多少呢?_百度...

1、铝件在数控车床上是很好加工的。6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间。目测判定标准为，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

2、当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

3、用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀，热处理后的可以用CBN刀具来精车：小进给，高转速（根据机床实际性能考虑转速），刀尖圆弧半径小（可用r=0.4或者0.8的）。前角：粗车角度较小，精车较大。后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。

4、孔径比较大，刀具的刚性应该没问题。光洁度与材料有关，有的材料用机夹刀很难车光，但手磨刀具就可以车的很光。精车时转速适当的提高，最后一刀余量应根据材料选择，你自己可以多尝试下，F0.08就可以。

5、一般用硬质合金到就可以了，至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-0都可以了，当然了还要根据你工件的大小来定。

6、第一个500第二个700直接夹车床刀架上，走刀进给和车刀一样，一次加工粗糙度Ra0.1没有问题。

数控车床加工铝合金材质工件时,工件表面有许多种白点怎么回事?

一般会是铝合金材质不好，如果不是那就是加工时冷却液不好有氧化现象 再车的时候刷上点煤油看看。

除了切削液ph值过高造成的发黑现象外，加工出来的产品还经常出现白点。出现白点不一定是切削液ph值偏碱性造成的。切削液的ph值也很重要。ph值过高会腐蚀工件，ph值过低会滋生细菌，影响切削液的稳定性和性能。所以铝合金要求切削液的pH值必须在0-0之间。

铝合金加工后产生白点、白毛是因为铝合金工件发生氧化现象，铝合金表面被腐蚀，例如：被氯离子所腐蚀，就会导致铝合金表面不能生成氧化铝保护层，使铝合金不断被空气中的氧气所氧化，生成氧化铝 ，而这些氧化铝过一段时间后会长成毛刷状的样子。

关于长安数控车床加工铝件，以及数控车床加工铝件技巧的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。