注塑机的原料溶点

今天给大家分享注塑机的原料溶点，其中也会对注塑熔点是什么意思的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、各种注塑塑料的熔点是多少摄氏度?模具温度、烘料温度及时间长短?_百度...
• 2、注塑机打pet料,打出来的货是黑色,什么情况
• 3、pe料注塑机温度设置

各种注塑塑料的熔点是多少摄氏度?模具温度、烘料温度及时间长短?_百度...

PE：成型温度：140-220℃ PP：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar。PT：一般指普通玻璃纸，通常不用来塑料，故没有加热温度。

PA6的烘料温度为80-90℃，PA66的烘料温度也是80-90℃，而PA12的烘料温度同样为80-90℃。对于结构部件，结晶度至关重要，因此推荐模具温度保持在80-90℃。对于薄壁或长流程的塑件，也建议使用较高的模具温度，以提高塑件的强度和刚度，但可能会降低其韧性。

烘料温度 PA6：80-90℃；PA66：80-90℃；PA12：80-90℃。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。

PES 注塑工艺 成型加工 烘料温度/时间 140℃/4小时 模温 120-140℃ 压力 80-98Mpa（中压中速）料筒温度 300℃-320℃ 以上数据仅供注塑机参考使用，可根据不同机型不同模具及产品要求，对以上工艺做适当调整。

注塑用PTFE 注塑要点：模具进胶口尽量大，射胶速度尽量慢，模温尽量高，注塑温度一定要控制好（低温易分层，高温易变黑），加工温度绝对不能超过405度，以免分解产生有毒气体。

ps透明注塑油温机温度是166度 PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。

注塑机打pet料,打出来的货是黑色,什么情况

你好你的料筒温度太高了，PET的熔点255-265度，分解温度290度，料筒温度一般260-270度，玻纤增强PET270-290度不能超过300度。温度过高，喷嘴流延严重，制品溢边，颜色加深，机械强度下降，甚至引起降解。如果温度调的在争产范围内，就要检查材料牌号等问题，再检查硬件，料筒线圈是否正常，感应器是否正常。

可以造成的原因很多，我觉得最大的可能就是热流道的热咀堵了。情况罗列如下：注塑机的射胶量不够，停止1-2个热咀射胶，保证其他的产品达到射胶量。注塑机的射胶量不够，会导致个别腔射不满，出现缺胶现象。热流道不平衡，导致个别产品出现披风，个别腔缺胶。

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。

合理设计模具：模具必须在表面设计上避免厚度不均匀、过于薄弱、结构不合理等问题。 PET处理温度要准确控制：生产过程中应该严格控制PET的加热温度，以避免在注塑成型时发生变化。 加速模具降温：降低模具温度有助于防止气泡的产生。

这个建议明显是不懂PET的特性。要解决这个问题，只能添加助剂来解决，以前我们厂也为这个问题大伤脑筋，后来添加了一种POLYMSJ的PET助剂，加上冷水模温，才能解决此问题。PET厚的地方发白，是因为冷却时间比薄的地方时间更长，所以才变白的。快速的冷却是这解决这个问题的关键。

pe料注塑机温度设置

1、PE-HD 高密度聚乙烯模具温度：50~95℃ PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

2、pE塑料挤出机温度一般170~190C°PE的温度设定规律是根据要挤出PE的熔点，在此熔点之上加20~30C°.pe也就是聚乙烯，料筒温度注塑为一百九十到两百度左右，中空挤出为一百六十到一百八十之间150到180度，低压低速。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。

3、由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点数10度，对于HDPE来说可控制在140-220度，料筒后部取小值，前部取大值。对于不同注塑机略有差异。

4、模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。

5、聚乙烯注塑成型的必要条件 料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。环球塑化网认为由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。

关于注塑机的原料溶点，以及注塑熔点是什么意思的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。